फाइबरग्लास काटिएको स्ट्र्यान्ड चटाई को आवेदन
फाइबर ग्लास काटिएको चटाईएक सामान्य फाइबरग्लास उत्पादन हो, जुन कटा गिलास फाइबर र राम्रो यान्त्रिक गुण, गर्मी प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, र इन्सुलेशन संग एक नबुना सब्सट्रेट सम्मिलित एक समग्र सामग्री हो। निम्न केही मुख्य प्रयोगहरू छन्ग्लास फाइबर काटिएको चटाई:
1. सुदृढीकरण सामाग्री: यो प्लास्टिक, रबर र अन्य बहुलक सामाग्री सुदृढीकरण को लागि मेकानिकल बल र मिश्रित सामग्री को मोडुलस सुधार गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ।
2. थर्मल इन्सुलेशन सामग्री: यसको उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुणहरूको कारण, यो औद्योगिक उपकरणहरूको लागि थर्मल इन्सुलेशन भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
3. फायरप्रूफ सामग्री:फाइबर ग्लास काटिएको चटाईगैर-दहनशील छ र फायरप्रूफ बोर्ड, फायर डोर, र अन्य भवन फायरप्रूफ सामग्रीहरू बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।
4. इन्सुलेट सामग्री: यसमा राम्रो इलेक्ट्रिक इन्सुलेट गुणहरू छन् र मोटर र ट्रान्सफर्मर जस्ता विद्युतीय उपकरणहरूको इन्सुलेट भागहरूको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
5. ध्वनि-अवशोषित सामग्री: निर्माणको क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै कन्सर्ट हल, थिएटर, कारखाना र ध्वनि अवशोषण र आवाज घटाउने अन्य ठाउँहरू।
6. फिल्टर सामग्री: हावा र तरल निस्पंदन मा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै एयर प्युरिफायर, र फिल्टर सामग्री मा पानी उपचार उपकरण।
7. यातायात: जहाजहरू, रेलहरू, अटोमोबाइलहरू, र यातायातका अन्य साधनहरूको लागि आन्तरिक सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, दुवै वजन घटाउन र बल कायम गर्न।
8. रासायनिक विरोधी जंग: यसको जंग प्रतिरोध को कारण,काटिएको स्ट्र्यान्ड मैटरासायनिक उपकरण र पाइपलाइनहरूको अस्तर र विरोधी जंग आवरणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
9. निर्माण क्षेत्र: छत, पर्खाल, र अन्य भवनहरूको लागि वाटरप्रूफ र तातो संरक्षण सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
को आवेदन क्षेत्रहरुफाइबर ग्लास काटिएको चटाईधेरै फराकिलो छन्, र भौतिक विज्ञान र प्रशोधन प्रविधिको विकास संग, यसको आवेदन दायरा अझै विस्तार भइरहेको छ।
मोटर वाहन मा फाइबरग्लास मैट को आवेदन
फाइबर ग्लास काटिएको मैटतिनीहरूको हल्का, उच्च शक्ति, गर्मी, र जंग प्रतिरोधको फाइदा उठाउँदै मोटर वाहन उद्योगमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरामा प्रयोग गरिन्छ। निम्न केही विशिष्ट अनुप्रयोगहरू छन्काटिएको स्ट्र्यान्ड मैटमोटर वाहन उद्योग मा:
1. हुड अन्तर्गत घटकहरू:
-तातो ढाल: इन्जिन डिब्बेमा कम्पोनेन्टहरू, जस्तै टर्बोचार्जरहरू, निकास प्रणालीहरू, आदिलाई तातो स्थानान्तरणबाट जोगाउन प्रयोग गरिन्छ।
-एयर फ्लो मिटरहरू: इन्जिनमा प्रवेश गर्ने हावाको मात्रा मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ,काटिएको स्ट्र्यान्ड मैटआवश्यक संरचनात्मक शक्ति प्रदान गर्नुहोस्।
2. चेसिस र निलम्बन प्रणाली:
-सस्पेन्सन स्प्रिंग्स: केहि कम्पोजिट स्प्रिंग्स प्रयोग हुन सक्छकाटिएको स्ट्र्यान्ड मैटआफ्नो कार्यसम्पादन बढाउन।
क्र्यास बीमहरू: दुर्घटना ऊर्जा अवशोषित गर्न प्रयोग गरिन्छ,काटिएको स्ट्र्यान्ड मैटप्लास्टिक वा कम्पोजिट सामग्रीबाट बनेको क्र्यास बीमहरूलाई बलियो बनाउन सक्छ।
3. भित्री भागहरू:
- ढोका भित्री प्यानलहरू: संरचनात्मक बल र केही इन्सुलेशन र आवाज घटाउन प्रदान गर्न।
- उपकरण प्यानल: राम्रो उपस्थिति र अनुभव प्रदान गर्दा उपकरण प्यानलको संरचनात्मक बल बढाउनुहोस्।
4. शरीरका अंगहरू:
- रूफ लाइनर: तातो इन्सुलेशन र आवाज कम गर्ने क्रममा छानाको संरचनात्मक बल बढाउँछ।
-लगेज कम्पार्टमेन्ट लाइनर: सामान डिब्बाको भित्री भागको लागि प्रयोग गरिन्छ, बल र सौन्दर्य प्रदान गर्दछ।
5. इन्धन प्रणाली:
- इन्धन ट्याङ्कीहरू: केही अवस्थामा, इन्धन ट्याङ्कीहरू प्रयोग गर्न सक्छन्काटिएको स्ट्र्यान्ड मैटवजन कम गर्न र जंग प्रतिरोध प्रदान गर्न प्रबलित कम्पोजिटहरू।
6. निकास प्रणाली:
-मफलर: तातो र जंग प्रतिरोध प्रदान गर्न मफलर बनाउन प्रयोग गरिने आन्तरिक संरचनाहरू।
7. ब्याट्री बक्स:
- ब्याट्री ट्रे: ब्याट्रीलाई ठाउँमा राख्न प्रयोग गरिन्छ,काटिएको स्ट्र्यान्ड मैटप्रबलित कम्पोजिटले आवश्यक मेकानिकल बल र रासायनिक प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
8. सिट संरचना:
सिट फ्रेम: को प्रयोगफाइबरग्लास काटिएको स्ट्र्यान्ड मैटप्रबलित कम्पोजिट सीट फ्रेमहरूले पर्याप्त बल कायम राख्दा वजन कम गर्दछ।
9. सेन्सर र इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू:
-सेन्सर आवासहरू: तातो र विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेपको प्रतिरोध प्रदान गरेर मोटर वाहन सेन्सरहरू सुरक्षित गर्नुहोस्।
चयन गर्दाफाइबरग्लास काटिएको स्ट्र्यान्ड मैटअटोमोटिभ उद्योगमा प्रयोगको लागि, उच्च तापक्रम, कम्पन, आर्द्रता, रसायन र पराबैंगनी प्रकाश जस्ता वातावरणीय अवस्थाहरूमा तिनीहरूको प्रदर्शनको स्थिरतालाई ध्यान दिन आवश्यक छ। थप रूपमा, अटोमोटिभ उद्योगलाई सामग्रीको धेरै उच्च गुणस्तर नियन्त्रण चाहिन्छ र त्यसैले यसको गुणस्तर र स्थिरता सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।काटिएको स्ट्र्यान्ड मैट.
पोस्ट समय: जनवरी-०९-२०२५