ह्यान्ड ले-अप एक सरल, किफायती र प्रभावकारी FRP मोल्डिंग प्रक्रिया हो जसलाई धेरै उपकरण र पूँजी लगानीको आवश्यकता पर्दैन र छोटो अवधिमा पूँजीमा प्रतिफल प्राप्त गर्न सकिन्छ।
१. जेल कोट छर्कने र रंगाउने
FRP उत्पादनहरूको सतहको अवस्था सुधार र सुन्दर बनाउन, उत्पादनको मूल्य बढाउन, र FRP को भित्री तह क्षय नहोस् र उत्पादनको सेवा जीवन विस्तार गर्न, उत्पादनको काम गर्ने सतहलाई सामान्यतया पिग्मेन्ट पेस्ट (रङ पेस्ट) सहितको तहमा बनाइन्छ, टाँसिने तहको उच्च राल सामग्री, यो शुद्ध राल हुन सक्छ, तर सतहको अनुभूतिले पनि बढाइएको छ। यो तहलाई जेल कोट तह भनिन्छ (जसलाई सतह तह वा सजावटी तह पनि भनिन्छ)। जेल कोट तहको गुणस्तरले उत्पादनको बाह्य गुणस्तर साथै मौसम प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध र रासायनिक मिडिया क्षरण प्रतिरोध, आदिलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। त्यसैले, जेल कोट तह स्प्रे गर्दा वा रंगाउँदा निम्न बुँदाहरूमा ध्यान दिनुपर्छ।
२. प्रक्रिया मार्गको निर्धारण
प्रक्रिया मार्ग उत्पादनको गुणस्तर, उत्पादन लागत र उत्पादन चक्र (उत्पादन दक्षता) जस्ता विभिन्न कारकहरूसँग सम्बन्धित छ। त्यसकारण, उत्पादन व्यवस्थित गर्नु अघि, उत्पादन प्रयोग गर्दा प्राविधिक अवस्थाहरू (वातावरण, तापक्रम, माध्यम, भार ......, आदि), उत्पादन संरचना, उत्पादन मात्रा र निर्माण अवस्थाहरूको विस्तृत बुझाइ हुनु आवश्यक छ, र विश्लेषण र अनुसन्धान पछि, मोल्डिंग प्रक्रिया योजना निर्धारण गर्न, सामान्यतया, निम्न पक्षहरूलाई विचार गर्नुपर्छ।
३. प्रक्रिया डिजाइनको मुख्य सामग्री
(१) उत्पादनको प्राविधिक आवश्यकता अनुसार उपयुक्त सामग्रीहरू (सुदृढीकरण सामग्री, संरचनात्मक सामग्री र अन्य सहायक सामग्रीहरू, आदि) चयन गर्न। कच्चा पदार्थको छनोटमा, मुख्यतया निम्न पक्षहरूलाई विचार गरिन्छ।
①उत्पादन एसिड र क्षारीय माध्यमको सम्पर्कमा छ कि छैन, माध्यमको प्रकार, सांद्रता, प्रयोगको तापक्रम, सम्पर्क समय, आदि।
②प्रकाश प्रसारण, ज्वाला प्रतिरोधक, आदि जस्ता कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू छन् कि छैनन्।
③यांत्रिक गुणहरूको सन्दर्भमा, चाहे यो गतिशील होस् वा स्थिर भार।
④चुहावट रोकथाम र अन्य विशेष आवश्यकताहरू सहित वा बिना।
(२) मोल्डको संरचना र सामग्री निर्धारण गर्नुहोस्।
(३) रिलिज एजेन्टको छनोट।
(४) रेजिन क्युरिङ फिट र क्युरिङ प्रणाली निर्धारण गर्नुहोस्।
(५) दिइएको उत्पादनको मोटाई र बल आवश्यकताहरू अनुसार, सुदृढीकरण सामग्रीको विविधता, विशिष्टताहरू, तहहरूको संख्या र तहहरू राख्ने तरिका निर्धारण गर्नुहोस्।
(६) ढालना प्रक्रिया प्रक्रियाहरूको तयारी।
४. ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक तह पेस्ट प्रणाली
हात ले-अप हातले पेस्ट मोल्डिंग प्रक्रियाको एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो, उत्पादनहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न छिटो, सटीक, एकरूप राल सामग्री, कुनै स्पष्ट बुलबुले, कुनै कमजोर गर्भाधान, फाइबर र उत्पादन सतह समतलमा कुनै क्षति नभएको प्राप्त गर्न राम्रो सञ्चालन हुनुपर्छ। त्यसकारण, ग्लुइङ गर्ने काम सरल भए पनि, उत्पादनहरूलाई राम्रोसँग बनाउन धेरै सजिलो छैन, र यसलाई गम्भीरतापूर्वक लिनुपर्छ।
(१) मोटाई नियन्त्रण
ग्लास फाइबरप्रबलित प्लास्टिक उत्पादनहरूको मोटाई नियन्त्रण, हातले पेस्ट गर्ने प्रक्रिया डिजाइन र उत्पादन प्रक्रियामा प्राविधिक समस्याहरू सामना गर्नुपर्ने हुन्छ, जब हामीलाई उत्पादनको आवश्यक मोटाई थाहा हुन्छ, रेजिन, फिलर सामग्री र विशिष्टताहरूमा प्रयोग गरिएको सुदृढीकरण सामग्री, तहहरूको संख्या निर्धारण गर्न गणना गर्न आवश्यक हुन्छ। त्यसपछि निम्न सूत्र अनुसार यसको अनुमानित मोटाई गणना गर्नुहोस्।
(२) रालको मात्राको गणना
FRP को राल खुराक एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया प्यारामिटर हो, जुन निम्न दुई विधिहरूद्वारा गणना गर्न सकिन्छ।
खाली ठाउँ भर्ने सिद्धान्त अनुसार गणना गरिएको, रेजिनको मात्रा गणना गर्ने सूत्र, गिलास कपडाको एकाइ क्षेत्रफलको द्रव्यमान र बराबर मोटाई (एक तह) मात्र थाहा हुन्छ।गिलासफाइबरकपडा उत्पादनको मोटाई बराबर), तपाईं FRP मा समावेश रालको मात्रा गणना गर्न सक्नुहुन्छ
B पहिले उत्पादनको द्रव्यमान गणना गरेर र ग्लास फाइबर द्रव्यमानको प्रतिशत सामग्री निर्धारण गरेर गणना गरिन्छ।
(३)गिलासफाइबरकपडा टाँस्ने प्रणाली
जेलकोट तह भएका उत्पादनहरू, जेलकोटमा अशुद्धता मिसाउन सकिँदैन, प्रणालीले जेलकोट तह र ब्याकिङ तह बीचको प्रदूषणलाई रोक्नु पर्छ, ताकि तहहरू बीचको सम्बन्ध कमजोर नहोस् र उत्पादनहरूको गुणस्तरलाई असर नपरोस्। जेल कोट तहलाई अशुद्धतासँग मिसाउन सकिन्छ।सतहचटाई। पेस्ट प्रणालीले गिलास फाइबरको रेजिन इम्प्रेग्नेसनमा ध्यान दिनुपर्छ, पहिले फाइबर बन्डलको सम्पूर्ण सतहमा रेजिन घुसपैठ गराउनुहोस्, र त्यसपछि फाइबर बन्डल भित्रको हावालाई रेजिनले पूर्ण रूपमा प्रतिस्थापन गर्नुहोस्। बलियो बनाउने सामग्रीको पहिलो तह पूर्ण रूपमा रेजिनले भरिएको र नजिकबाट फिट गरिएको सुनिश्चित गर्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ, विशेष गरी उच्च तापक्रमको अवस्थामा प्रयोग गर्नका लागि केही उत्पादनहरूको लागि। कमजोर इम्प्रेग्नेसन र कमजोर ल्यामिनेशनले जेलकोट तह वरिपरि हावा छोड्न सक्छ, र यो हावा छोड्दा थर्मल विस्तारको कारणले उत्पादनको उपचार प्रक्रिया र प्रयोगको क्रममा हावाको बुलबुले निम्त्याउन सक्छ।
हातले ले-अप प्रणाली, पहिले जेल कोट तह वा मोल्ड बनाउने सतहमा ब्रश, स्क्र्यापर वा इम्प्रेग्नेसन रोलर र अर्को हातले पेस्ट गर्ने उपकरणले तयार रालको तहले समान रूपमा लेपित गर्नुहोस्, र त्यसपछि काटिएको रिइन्फोर्सिङ सामग्री (जस्तै विकर्ण स्ट्रिपहरू, पातलो कपडा वा सतह फेल्ट, आदि) को तह राख्नुहोस्, त्यसपछि गठन उपकरणहरू समतल ब्रश गरिनेछ, थिचिनेछ, ताकि यो नजिकबाट फिट होस्, र हावाका बुलबुलेहरू बहिष्कार गर्न ध्यान दिनुहोस्, ताकि गिलासको कपडा पूर्ण रूपमा गर्भवती होस्, एकै समयमा रिइन्फोर्सिङ सामग्रीको दुई वा बढी तहहरू नराख्नुहोस्। माथिको कार्य दोहोर्याउनुहोस्, जबसम्म डिजाइन द्वारा आवश्यक मोटाई हुँदैन।
यदि उत्पादनको ज्यामिति बढी जटिल छ भने, केही ठाउँहरू जहाँ सुदृढीकरण सामग्री समतल राखिएको छैन, बुलबुलेहरू हटाउन सजिलो छैन, कैंचीले ठाउँ काटेर समतल बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ, यो ध्यान दिनुपर्छ कि प्रत्येक तह काटिएको भागहरू हुनुपर्छ, ताकि बल गुमाउनु नपरोस्।
निश्चित कोण भएका भागहरूको लागि, भर्न सकिन्छग्लास फाइबर र राल। यदि उत्पादनका केही भागहरू अपेक्षाकृत ठूला छन् भने, प्रयोगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न क्षेत्रमा उचित रूपमा बाक्लो वा बलियो बनाउन सकिन्छ।
कपडाको फाइबरको दिशा फरक हुने भएकाले यसको बल पनि फरक हुन्छ। बिछ्याउने दिशाग्लास फाइबर कपडाप्रयोग गरिएको र बिछ्याउने तरिका प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार गरिनुपर्छ।
(४) ल्याप सिलाई प्रशोधन
सकेसम्म निरन्तर फाइबरको एउटै तह, मनमानी रूपमा काट्न वा काट्नबाट जोगिनुहोस्, तर उत्पादनको आकार, जटिलता र प्राप्त गर्न सकिने सीमितताहरूको अन्य कारणहरूले गर्दा, बट बिछ्याउँदा पेस्ट प्रणाली लिन सकिन्छ, ल्याप सिमलाई उत्पादनलाई आवश्यक मोटाईमा पेस्ट नभएसम्म स्थिर राख्नुपर्छ। ग्लुइङ गर्दा, रेजिनलाई ब्रश, रोलर र बबल रोलर जस्ता उपकरणहरूले गर्भवती गरिन्छ र हावाका बुलबुलेहरू निकासी गरिन्छ।
यदि बलियोपनको आवश्यकता उच्च छ भने, उत्पादनको बलियोपन सुनिश्चित गर्न, दुई टुक्रा कपडाको बीचमा ल्याप जोइन्ट प्रयोग गर्नुपर्छ, ल्याप जोइन्टको चौडाइ लगभग ५० मिमी हुनुपर्छ। साथै, प्रत्येक तहको ल्याप जोइन्टलाई सकेसम्म धेरै स्तब्ध पार्नुपर्छ।
(३)हात राख्ने तरिकाकोकाटिएको धार चटाईs
जब सर्टकट फेल्टलाई सुदृढीकरण सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, सञ्चालनको लागि विभिन्न आकारका इम्प्रेग्नेशन रोलरहरू प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ, किनभने इम्प्रेग्नेशन रोलरहरू रेजिनमा बुलबुलेहरू हटाउन विशेष गरी प्रभावकारी हुन्छन्। यदि त्यस्तो कुनै उपकरण छैन र ब्रशद्वारा इम्प्रेग्नेशन गर्न आवश्यक छ भने, इम्प्रेग्नेशन पोइन्ट ब्रश विधिद्वारा लागू गर्नुपर्छ, अन्यथा फाइबरहरू गडबड हुनेछन् र विस्थापित हुनेछन् जसले गर्दा वितरण एकरूप हुँदैन र मोटाई समान हुँदैन। आन्तरिक गहिरो कुनामा राखिएको रिफोर्सिङ सामग्री बाहिर राखिएको छ, यदि ब्रश वा इम्प्रेग्नेशन रोलरलाई नजिकबाट फिट गर्न गाह्रो छ भने, यसलाई हातले चिल्लो र थिच्न सकिन्छ।
ले-अप हस्तान्तरण गर्दा, मोल्डको सतहमा ग्लु लगाउन ग्लु रोलर प्रयोग गर्नुहोस्, त्यसपछि काटिएको म्याट म्यानुअल रूपमा बिछ्याउनुहोस्। मोल्डमा टुक्रा पार्नुहोस् र यसलाई चिल्लो पार्नुहोस्, त्यसपछि ग्लुमा ग्लु रोलर प्रयोग गर्नुहोस्, बारम्बार अगाडि पछाडि रोल गर्नुहोस्, ताकि रेजिन ग्लु म्याटमा डुबाइयोस्, त्यसपछि ग्लु बबल रोलर प्रयोग गरेर सतहमा रहेको म्याट भित्रको ग्लु निचोड्नुहोस् र हावाका बुलबुलेहरू डिस्चार्ज गर्नुहोस्, त्यसपछि दोस्रो तहलाई टाँस्नुहोस्। यदि तपाईंले कुना भेट्नुभयो भने, तपाईं र्यापिङलाई सहज बनाउन हातले म्याट च्यात्न सक्नुहुन्छ, र म्याटका दुई टुक्राहरू बीचको ल्याप लगभग ५० मिमी हुन्छ।
धेरै उत्पादनहरूले पनि प्रयोग गर्न सक्छन्काटिएका स्ट्र्यान्ड म्याटहरूर गिलास फाइबर कपडाको वैकल्पिक तह, जस्तै जापानी कम्पनीहरूले माछा मार्ने डुङ्गा टाँस्ने वैकल्पिक टाँस्ने विधिको प्रयोग गर्छन्, यो रिपोर्ट गरिएको छ कि राम्रो प्रदर्शनको साथ FRP उत्पादनहरूको उत्पादन विधि।
(६) बाक्लो पर्खाल भएका उत्पादनहरूको पेस्ट प्रणाली
८ मिमी भन्दा कम मोटाई भएका उत्पादनहरू एक पटक बनाउन सकिन्छ, र जब उत्पादनको मोटाई ८ मिमी भन्दा बढी हुन्छ, धेरै मोल्डिंगमा विभाजन गर्नुपर्छ, अन्यथा कम ताप अपव्ययको कारणले उत्पादन निको हुनेछ जसले गर्दा उत्पादनको कार्यसम्पादनमा असर पर्नेछ, जल्ने, रङ्गिनेछ। धेरै मोल्डिंग भएका उत्पादनहरूको लागि, पहिलो पेस्ट क्युरिङ पछि बनेको बुर र बुलबुले अर्को फुटपाथ टाँस्न जारी राख्नु अघि फाल्नुपर्छ। सामान्यतया, यो सिफारिस गरिन्छ कि एउटा मोल्डिंगको मोटाई ५ मिमी भन्दा बढी हुनु हुँदैन, तर बाक्लो उत्पादनहरू मोल्डिंग गर्न कम ताप रिलिज र कम संकुचन रेजिनहरू पनि विकसित गरिएका छन्, र यो रालको मोटाई एउटा मोल्डिंगको लागि ठूलो हुन्छ।
Chongqing Dujiang कम्पोजिट कं, लिमिटेड
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्:
Email:marketing@frp-cqdj.com
व्हाट्सएप:+८६१५८२३१८४६९९
टेलिफोन: +८६ ०२३-६७८५३८०४
वेब:www.frp-cqdj.com
पोस्ट समय: अक्टोबर-०९-२०२२
