ग्लास फाइबर निरन्तर म्याटयो कम्पोजिट सामग्रीहरूको लागि नयाँ प्रकारको ग्लास फाइबर गैर-बुना सुदृढीकरण सामग्री हो। यो निरन्तर ग्लास फाइबरहरूबाट बनेको हुन्छ जुन अनियमित रूपमा सर्कलमा वितरित हुन्छ र कच्चा फाइबरहरू बीचको मेकानिकल कार्यद्वारा थोरै मात्रामा टाँसिने पदार्थसँग बाँधिएको हुन्छ, जसलाई निरन्तर म्याट भनिन्छ। यो राष्ट्रिय उच्च-प्रविधि उत्पादन र नयाँ उत्पादनसँग सम्बन्धित छ।
फाइबरग्लास काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटयो एक प्रकारको सुदृढीकरण सामग्री हो जुन गिलास फाइबर स्ट्र्यान्डबाट काटिएको फाइबरको निश्चित लम्बाइमा काटिन्छ र पाउडर बाइन्डर वा इमल्शन बाइन्डरद्वारा बाँधिन्छ।
माथिको आधारभूत परिभाषाबाट हामी दुई प्रकारका म्याटहरू बीचको स्पष्ट भिन्नता देख्न सक्छौं। यद्यपि तिनीहरू दुवै कच्चा रेशमबाट बनेका छन्, एउटाले काटिएको कट पार गरेको छ, र अर्कोले काटिएको कट पार गरेको छैन।
अब प्रदर्शनको हिसाबले दुई प्रकारका म्याटहरूको परिचय गरौं!
१. निरन्तर चटाई
(१) यो उत्पादन आँसु प्रतिरोधी छ, किनभने निरन्तर म्याट स्ट्र्यान्डहरू निरन्तर लुप गरिएका हुन्छन्, आइसोट्रोपिक हुन्छन् र बलियो हुन्छन् (बल काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटको भन्दा लगभग १-१.५ गुणा बढी हुन्छ), र आँसु प्रतिरोधी हुन्छ।
(२) उत्पादनको सतह फिनिश उच्च छ र सजावटी सतहहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
(३) उत्पादन डिजाइनयोग्यता। यसलाई म्याट तह र कसिलोपन परिवर्तन र पल्ट्रुजन, आरटीएम, भ्याकुम कास्टिङ, र मोल्डिङ जस्ता विभिन्न टाँस्ने पदार्थहरू मार्फत विभिन्न उत्पादन आवश्यकताहरू र मोल्डिङ प्रक्रियाहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
(४) यो काट्न सजिलो छ, राम्रो लचिलोपन र फिल्म कोटिंग छ, बनाउन सजिलो छ, र थप जटिल मोल्डहरूमा अनुकूलन गर्न सक्छ।
२. काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटको प्रदर्शन
(१)काटिएका स्ट्र्यान्ड म्याटहरू
कपडाको टाइट इन्टरलेसिङ पोइन्ट हुँदैन, र रेजिन सोस्न सजिलो हुन्छ। उत्पादनको रेजिन सामग्री ठूलो हुन्छ (५०-७५%), जसले गर्दा उत्पादनमा राम्रो सिलिङ प्रदर्शन हुन्छ र चुहावट हुँदैन, र उत्पादनलाई पानी र अन्य माध्यमहरू प्रतिरोधी बनाउँछ। जंग प्रदर्शन सुधारिएको छ, र उपस्थितिको गुणस्तर पनि सुधारिएको छ।
(२) काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याट कपडा जत्तिकै बाक्लो हुँदैन, त्यसैले प्रबलित उत्पादनहरू बनाउन प्रयोग गर्दा यसलाई बाक्लो बनाउन सजिलो हुन्छ, र काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटको उत्पादन प्रक्रिया कपडाको भन्दा कम हुन्छ, र लागत पनि कम हुन्छ। काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटको प्रयोगले उत्पादनको लागत घटाउन सक्छ।
(३) काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटमा भएका फाइबरहरू दिशाहीन हुन्छन्, र सतह कपडा भन्दा खस्रो हुन्छ, त्यसैले इन्टरलेयर टाँसिने क्षमता राम्रो हुन्छ, जसले गर्दा उत्पादनलाई डिलेमिनेट गर्न सजिलो हुँदैन, र उत्पादनको बल आइसोट्रोपिक हुन्छ।
(४) काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटमा भएका फाइबरहरू एकअर्कामा नमिल्ने हुन्छन्, त्यसैले उत्पादन बिग्रिएपछि, बिग्रिएको क्षेत्र सानो हुन्छ र बल कम कम हुन्छ।
(५) राल पारगम्यता, राल पारगम्यता राम्रो छ, घुसपैठ गति छिटो छ, उपचार गति छिटो छ, र उत्पादन दक्षता सुधारिएको छ। सामान्यतया, राल घुसपैठ गति ६० सेकेन्ड भन्दा कम वा बराबर हुन्छ।
(६) फिल्म-कभरिङ प्रदर्शन, पेरिटोनियल प्रदर्शन राम्रो छ, काट्न सजिलो छ, निर्माण गर्न सजिलो छ, जटिल आकारहरू भएका उत्पादनहरू बनाउनको लागि उपयुक्त छ।
दुई म्याटहरूको कार्यसम्पादन फरक छ, र प्रयोगमा स्पष्ट भिन्नताहरू छन्। ग्लास फाइबर निरन्तर म्याटहरू मुख्यतया पल्ट्रुजन प्रोफाइलहरू, RTM प्रक्रियाहरू, ड्राई-टाइप ट्रान्सफर्मरहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जबकि ग्लास फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटहरूप्रायः हातले ले-अप मोल्डिङ, मोल्डिङ, मेसिनले बनाएको बोर्ड र अन्य ठाउँहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
Chongqing Dujiang कम्पोजिट कं, लिमिटेड
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्:
Email:marketing@frp-cqdj.com
व्हाट्सएप:+८६१५८२३१८४६९९
टेलिफोन: +८६ ०२३-६७८५३८०४
कम्पनी वेब:www.frp-cqdj.com
पोस्ट समय: अगस्ट-२६-२०२२
