समाचार

को विकासअसंतृप्त पलिएस्टर रालउत्पादनहरूको इतिहास ७० वर्षभन्दा बढी छ। यति छोटो समयमा, असंतृप्त पलिएस्टर रेजिन उत्पादनहरू उत्पादन र प्राविधिक स्तरको हिसाबले द्रुत गतिमा विकास भएका छन्। पहिलेका असंतृप्त पलिएस्टर रेजिन उत्पादनहरू थर्मोसेटिंग रेजिन उद्योगमा सबैभन्दा ठूला प्रजातिहरू मध्ये एकमा विकसित भएको हुनाले। असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनको विकासको क्रममा, उत्पादन पेटेन्टहरू, व्यापारिक पत्रिकाहरू, प्राविधिक पुस्तकहरू, आदि बारे प्राविधिक जानकारी एक पछि अर्को देखा पर्दछ। अहिलेसम्म, प्रत्येक वर्ष सयौं आविष्कार पेटेन्टहरू छन्, जुन असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनसँग सम्बन्धित छन्। यो देख्न सकिन्छ कि असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनको उत्पादन र प्रयोग प्रविधि उत्पादनको विकाससँगै बढ्दो परिपक्व हुँदै गएको छ, र बिस्तारै उत्पादन र अनुप्रयोग सिद्धान्तको आफ्नै अद्वितीय र पूर्ण प्राविधिक प्रणाली गठन गरेको छ। विगतको विकास प्रक्रियामा, असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनहरूले सामान्य प्रयोगमा विशेष योगदान पुर्‍याएका छन्। भविष्यमा, यो केही विशेष-उद्देश्यीय क्षेत्रहरूमा विकास हुनेछ, र एकै समयमा, सामान्य-उद्देश्यीय रेजिनहरूको लागत घटाइनेछ। निम्न केही रोचक र आशाजनक असंतृप्त पलिएस्टर रेजिन प्रकारहरू छन्, जसमा समावेश छन्: कम संकुचन राल, ज्वाला प्रतिरोधी राल, कडा पार्ने राल, कम स्टाइरीन वाष्पीकरण राल, जंग प्रतिरोधी राल, जेल कोट राल, प्रकाश उपचार राल असंतृप्त पलिएस्टर रेजिन, विशेष गुणहरू भएका कम लागतका रालहरू, र नयाँ कच्चा पदार्थ र प्रक्रियाहरूसँग संश्लेषित उच्च-प्रदर्शन रूख औंलाहरू।

१. कम संकुचन राल

यो रेजिन विविधता पुरानो विषय हुन सक्छ। असंतृप्त पलिएस्टर रेजिन क्युरिङको समयमा ठूलो संकुचनसँगै हुन्छ, र सामान्य मात्रा संकुचन दर 6-10% हुन्छ। यो संकुचनले सामग्रीलाई गम्भीर रूपमा विकृत गर्न वा क्र्याक गर्न सक्छ, कम्प्रेसन मोल्डिङ प्रक्रियामा होइन (SMC, BMC)। यो कमीलाई पार गर्न, थर्मोप्लास्टिक रेजिनहरू सामान्यतया कम संकुचन additives को रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यस क्षेत्रमा पेटेन्ट 1934 मा डुपोन्टलाई जारी गरिएको थियो, पेटेन्ट नम्बर US 1.945,307। पेटेन्टले भिनिल यौगिकहरूसँग डायबासिक एन्टीलोपेलिक एसिडको कोपोलिमराइजेसनको वर्णन गर्दछ। स्पष्ट रूपमा, त्यस समयमा, यो पेटेन्टले पलिएस्टर रेजिनहरूको लागि कम संकुचन प्रविधिको अग्रगामी गर्‍यो। त्यसबेलादेखि, धेरै मानिसहरूले कोपोलिमर प्रणालीहरूको अध्ययनमा आफूलाई समर्पित गरेका छन्, जुन त्यतिबेला प्लास्टिक मिश्र धातु मानिन्थ्यो। 1966 मा मार्कोको कम संकुचन रेजिनहरू पहिलो पटक मोल्डिङ र औद्योगिक उत्पादनमा प्रयोग गरिएको थियो।

प्लास्टिक उद्योग संघले पछि यो उत्पादनलाई "SMC" भन्यो, जसको अर्थ पाना मोल्डिंग कम्पाउन्ड हो, र यसको कम-संकोचन प्रिमिक्स कम्पाउन्ड "BMC" को अर्थ बल्क मोल्डिंग कम्पाउन्ड हो। SMC पानाहरूको लागि, सामान्यतया रेजिन-मोल्ड गरिएका भागहरूमा राम्रो फिट सहिष्णुता, लचिलोपन र A-ग्रेड ग्लस हुनु आवश्यक छ, र सतहमा माइक्रो-क्र्याकहरू बेवास्ता गर्नुपर्छ, जसको लागि मिल्दो रेजिनको कम संकोचन दर आवश्यक छ। अवश्य पनि, धेरै पेटेन्टहरूले यस प्रविधिलाई सुधार र सुधार गरेका छन्, र कम-संकोचन प्रभावको संयन्त्रको बुझाइ बिस्तारै परिपक्व भएको छ, र समयको आवश्यकता अनुसार विभिन्न कम-संकोचन एजेन्टहरू वा कम-प्रोफाइल additives देखा परेका छन्। सामान्यतया प्रयोग हुने कम संकोचन additives polystyrene, polymethyl methacrylate र यस्तै हुन्।

२. ज्वाला प्रतिरोधी राल

कहिलेकाहीँ ज्वाला निरोधक सामग्रीहरू औषधि उद्धार जत्तिकै महत्त्वपूर्ण हुन्छन्, र ज्वाला निरोधक सामग्रीहरूले प्रकोपको घटनालाई रोक्न वा कम गर्न सक्छन्। युरोपमा, ज्वाला निरोधकहरूको प्रयोगका कारण विगत एक दशकमा आगलागीबाट हुने मृत्युको संख्या लगभग २०% ले घटेको छ। ज्वाला निरोधक सामग्रीहरूको सुरक्षा पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। उद्योगमा प्रयोग हुने सामग्रीहरूको प्रकारलाई मानकीकरण गर्नु एक ढिलो र कठिन प्रक्रिया हो। हाल, युरोपेली समुदायले धेरै हलोजन-आधारित र हलोजन-फस्फोरस ज्वाला निरोधकहरूमा जोखिम मूल्याङ्कन गरेको छ र गरिरहेको छ। , जसमध्ये धेरै २००४ र २००६ को बीचमा पूरा हुनेछन्। हाल, हाम्रो देशले सामान्यतया प्रतिक्रियाशील ज्वाला निरोधक रेजिनहरू तयार गर्न कच्चा पदार्थको रूपमा क्लोरिन-युक्त वा ब्रोमिन-युक्त डायोल वा डायबासिक एसिड हलोजन विकल्पहरू प्रयोग गर्दछ। हलोजन ज्वाला निरोधकहरूले जलाउँदा धेरै धुवाँ उत्पादन गर्नेछन्, र अत्यधिक उत्तेजक हाइड्रोजन हलाइडको उत्पादनसँगै हुन्छन्। दहन प्रक्रियाको क्रममा उत्पादन हुने बाक्लो धुवाँ र विषाक्त धुवाँले मानिसहरूलाई ठूलो हानि पुर्‍याउँछ।

८०% भन्दा बढी आगलागी दुर्घटनाहरू यसैका कारणले हुन्छन्। ब्रोमिन वा हाइड्रोजन-आधारित ज्वाला प्रतिरोधकहरू प्रयोग गर्नुको अर्को बेफाइदा भनेको तिनीहरूलाई जलाउँदा संक्षारक र वातावरण-प्रदूषक ग्यासहरू उत्पादन हुनेछन्, जसले विद्युतीय घटकहरूलाई क्षति पुर्‍याउनेछ। हाइड्रेटेड एल्युमिना, म्याग्नेसियम, क्यानोपी, मोलिब्डेनम यौगिकहरू र अन्य ज्वाला प्रतिरोधक योजकहरू जस्ता अजैविक ज्वाला प्रतिरोधकहरूको प्रयोगले कम धुवाँ र कम विषाक्तता ज्वाला प्रतिरोधक रेजिनहरू उत्पादन गर्न सक्छ, यद्यपि तिनीहरूमा स्पष्ट धुवाँ दमन प्रभावहरू छन्। यद्यपि, यदि अजैविक ज्वाला प्रतिरोधक फिलरको मात्रा धेरै ठूलो छ भने, रालको चिपचिपाहट मात्र बढ्दैन, जुन निर्माणको लागि अनुकूल छैन, तर जब रालमा ठूलो मात्रामा ज्वाला प्रतिरोधक थपिन्छ, यसले उपचार पछि रालको मेकानिकल शक्ति र विद्युतीय गुणहरूलाई असर गर्नेछ।

हाल, धेरै विदेशी पेटेन्टहरूले कम-विषाक्तता र कम-धुवाँ ज्वाला retardant रेजिनहरू उत्पादन गर्न फस्फोरस-आधारित ज्वाला retardants प्रयोग गर्ने प्रविधिको रिपोर्ट गरेका छन्। फस्फोरस-आधारित ज्वाला retardants को पर्याप्त ज्वाला retardant प्रभाव छ। दहनको समयमा उत्पन्न हुने मेटाफोस्फोरिक एसिडलाई स्थिर पोलिमर अवस्थामा पोलिमराइज गर्न सकिन्छ, सुरक्षात्मक तह बनाउँछ, दहन वस्तुको सतहलाई ढाक्छ, अक्सिजनलाई अलग गर्छ, रेजिन सतहको निर्जलीकरण र कार्बनाइजेशनलाई बढावा दिन्छ, र कार्बनाइज्ड सुरक्षात्मक फिल्म बनाउँछ। यसरी दहन रोक्न र एकै समयमा फस्फोरस-आधारित ज्वाला retardants लाई हलोजन ज्वाला retardants सँग संयोजनमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसको धेरै स्पष्ट synergistic प्रभाव छ। अवश्य पनि, ज्वाला retardant रेजिनको भविष्यको अनुसन्धान दिशा कम धुवाँ, कम विषाक्तता र कम लागत हो। आदर्श राल धुवाँ-रहित, कम-विषाक्त, कम लागतको छ, राललाई असर गर्दैन, अन्तर्निहित भौतिक गुणहरू छन्, थप सामग्रीहरू थप्न आवश्यक छैन, र राल उत्पादन प्लान्टमा सिधै उत्पादन गर्न सकिन्छ।

३. राल कडा बनाउने

मूल असंतृप्त पलिएस्टर राल प्रकारहरूको तुलनामा, हालको राल कठोरतामा धेरै सुधार भएको छ। यद्यपि, असंतृप्त पलिएस्टर रालको डाउनस्ट्रीम उद्योगको विकाससँगै, असंतृप्त रालको प्रदर्शनको लागि थप नयाँ आवश्यकताहरू अगाडि सारिएका छन्, विशेष गरी कठोरताको सन्दर्भमा। क्युरिङ पछि असंतृप्त रालहरूको भंगुरता असंतृप्त रालहरूको विकासलाई प्रतिबन्धित गर्ने लगभग एक महत्त्वपूर्ण समस्या बनेको छ। चाहे यो कास्ट-मोल्डेड हस्तकला उत्पादन होस् वा मोल्डेड वा घाउ उत्पादन, ब्रेकमा लम्बाइ राल उत्पादनहरूको गुणस्तर मूल्याङ्कन गर्नको लागि एक महत्त्वपूर्ण सूचक बन्छ।

हाल, केही विदेशी निर्माताहरूले कठोरता सुधार गर्न संतृप्त राल थप्ने विधि प्रयोग गर्छन्। जस्तै संतृप्त पलिएस्टर, स्टाइरीन-बुटाडियन रबर र कार्बोक्सी-टर्मिनेटेड (सुओ-) स्टाइरीन-बुटाडियन रबर, आदि थप्ने, यो विधि भौतिक कडा बनाउने विधिसँग सम्बन्धित छ। यसलाई असंतृप्त पलिएस्टरको मुख्य श्रृंखलामा ब्लक पोलिमरहरू परिचय गराउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै असंतृप्त पलिएस्टर राल र इपोक्सी राल र पोलियुरेथेन रालद्वारा बनेको इन्टरपेनेट्रेटिंग नेटवर्क संरचना, जसले रालको तन्य शक्ति र प्रभाव शक्तिलाई धेरै सुधार गर्दछ। , यो कडा बनाउने विधि रासायनिक कडा बनाउने विधिसँग सम्बन्धित छ। भौतिक कडा बनाउने र रासायनिक कडा बनाउनेको संयोजन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै इच्छित लचिलोपन प्राप्त गर्न कम प्रतिक्रियाशील सामग्रीसँग बढी प्रतिक्रियाशील असंतृप्त पलिएस्टर मिसाउने।

हाल, SMC पानाहरू हल्का तौल, उच्च शक्ति, जंग प्रतिरोध, र डिजाइन लचिलोपनका कारण अटोमोटिभ उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। अटोमोटिभ प्यानलहरू, पछाडिको ढोकाहरू, र बाहिरी प्यानलहरू जस्ता महत्त्वपूर्ण भागहरूको लागि, राम्रो कठोरता आवश्यक पर्दछ, जस्तै अटोमोटिभ बाहिरी प्यानलहरू। गार्डहरू सीमित हदसम्म फर्कन सक्छन् र थोरै प्रभाव पछि आफ्नो मूल आकारमा फर्कन सक्छन्। रेजिनको कठोरता बढाउँदा प्रायः रेजिनका अन्य गुणहरू गुमाउँछन्, जस्तै कठोरता, लचिलो शक्ति, ताप प्रतिरोध, र निर्माणको क्रममा उपचार गति। रेजिनका अन्य अन्तर्निहित गुणहरू नगुमाई रेजिनको कठोरता सुधार गर्नु असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनको अनुसन्धान र विकासमा एक महत्त्वपूर्ण विषय बनेको छ।

४. कम स्टायरिन वाष्पशील राल

असंतृप्त पोलिएस्टर राल प्रशोधन गर्ने प्रक्रियामा, वाष्पशील विषाक्त स्टाइरिनको कारणले निर्माण कामदारहरूको स्वास्थ्यमा ठूलो हानि पुग्छ। साथै, हावामा स्टाइरिनको उत्सर्जन हुन्छ, जसले गम्भीर वायु प्रदूषण पनि निम्त्याउँछ। त्यसैले, धेरै अधिकारीहरूले उत्पादन कार्यशालाको हावामा स्टाइरिनको स्वीकार्य सांद्रतालाई सीमित गर्छन्। उदाहरणका लागि, संयुक्त राज्य अमेरिकामा, यसको अनुमतियोग्य एक्सपोजर स्तर (अनुमतियोग्य एक्सपोजर स्तर) ५०ppm छ, जबकि स्विट्जरल्याण्डमा यसको PEL मान २५ppm छ, यति कम सामग्री प्राप्त गर्न सजिलो छैन। बलियो भेन्टिलेसनमा भर पर्नु पनि सीमित छ। एकै समयमा, बलियो भेन्टिलेसनले उत्पादनको सतहबाट स्टाइरिनको क्षति र हावामा ठूलो मात्रामा स्टाइरिनको वाष्पीकरण पनि निम्त्याउँछ। त्यसकारण, जराबाट स्टाइरिनको वाष्पीकरण कम गर्ने तरिका खोज्न, राल उत्पादन प्लान्टमा यो काम पूरा गर्न अझै पनि आवश्यक छ। यसको लागि हावालाई प्रदूषित नगर्ने वा कम प्रदूषित गर्ने कम स्टाइरिन अस्थिरता (LSE) रेजिनहरू, वा स्टाइरिन मोनोमरहरू बिना असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनहरूको विकास आवश्यक छ।

वाष्पशील मोनोमरहरूको सामग्री घटाउने विषय हालैका वर्षहरूमा विदेशी असंतृप्त पलिएस्टर राल उद्योगले विकास गरेको विषय हो। हाल धेरै विधिहरू प्रयोग गरिन्छ: (१) कम अस्थिरता अवरोधकहरू थप्ने विधि; (२) स्टायरिन मोनोमरहरू बिना असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनहरूको निर्माणमा स्टायरिन मोनोमरहरू भएको भिनाइल मोनोमरहरू प्रतिस्थापन गर्न डिभिनाइल, भिनाइलमिथाइलबेन्जिन, α-मिथाइल स्टायरिन प्रयोग गरिन्छ; (३) कम स्टायरिन मोनोमरहरू भएका असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनहरूको निर्माण भनेको माथिका मोनोमरहरू र स्टायरिन मोनोमरहरूलाई सँगै प्रयोग गर्नु हो, जस्तै डायलिल phthalate प्रयोग गर्नु। स्टायरिन मोनोमरहरूसँग एस्टर र एक्रिलिक कोपोलिमरहरू जस्ता उच्च-उबलने भिनाइल मोनोमरहरूको प्रयोग: (४) स्टायरिनको वाष्पीकरण कम गर्ने अर्को विधि भनेको अन्य एकाइहरू जस्तै डाइसाइक्लोपेन्टाडाइन र यसको डेरिभेटिभहरूलाई असंतृप्त पलिएस्टर राल कंकालमा परिचय गराउनु हो, कम चिपचिपापन प्राप्त गर्न, र अन्ततः स्टायरिन मोनोमरको सामग्री घटाउन।

स्टाइरिनको वाष्पीकरणको समस्या समाधान गर्ने तरिका खोज्दा, सतह स्प्रेइङ, ल्यामिनेशन प्रक्रिया, SMC मोल्डिङ प्रक्रिया, औद्योगिक उत्पादनको लागि कच्चा पदार्थको लागत, र रेजिन प्रणालीसँग अनुकूलता जस्ता अवस्थित मोल्डिङ विधिहरूमा रेजिनको प्रयोज्यतालाई व्यापक रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ। , रेजिन प्रतिक्रियाशीलता, चिपचिपापन, मोल्डिङ पछि रेजिनको यांत्रिक गुणहरू, आदि। मेरो देशमा, स्टाइरिनको वाष्पीकरणलाई प्रतिबन्धित गर्ने बारे कुनै स्पष्ट कानून छैन। यद्यपि, मानिसहरूको जीवनस्तरमा सुधार र तिनीहरूको आफ्नै स्वास्थ्य र वातावरणीय संरक्षणको बारेमा मानिसहरूको जागरूकतामा सुधारसँगै, हामी जस्तो असंतृप्त उपभोक्ता देशको लागि सान्दर्भिक कानून आवश्यक पर्नु समयको कुरा मात्र हो।

५. क्षरण प्रतिरोधी राल

असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनको ठूलो प्रयोग भनेको जैविक विलायक, एसिड, आधार र लवण जस्ता रसायनहरूको लागि तिनीहरूको जंग प्रतिरोध हो। असंतृप्त रेजिन नेटवर्क विशेषज्ञहरूको परिचय अनुसार, हालको जंग-प्रतिरोधी रेजिनहरूलाई निम्न वर्गहरूमा विभाजन गरिएको छ: (१) ओ-बेन्जिन प्रकार; (२) आइसो-बेन्जिन प्रकार; (३) पी-बेन्जिन प्रकार; (४) बिस्फेनोल ए प्रकार; (५) भिनाइल एस्टर प्रकार; र अन्य जस्तै जाइलिन प्रकार, हलोजन-युक्त यौगिक प्रकार, आदि। वैज्ञानिकहरूको धेरै पुस्ताहरू द्वारा दशकौंको निरन्तर अन्वेषण पछि, रेजिनको जंग र जंग प्रतिरोधको संयन्त्रको राम्ररी अध्ययन गरिएको छ। रेजिनलाई विभिन्न विधिहरूद्वारा परिमार्जन गरिन्छ, जस्तै असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनमा जंग प्रतिरोध गर्न गाह्रो हुने आणविक कंकालको परिचय, वा असंतृप्त पलिएस्टर, भिनाइल एस्टर र आइसोसाइनेट प्रयोग गरेर अन्तरप्रवेश नेटवर्क संरचना बनाउन, जुन रेजिनको जंग प्रतिरोध सुधार गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ। जंग प्रतिरोध धेरै प्रभावकारी छ, र एसिड रेजिन मिश्रण गर्ने विधिद्वारा उत्पादित रेजिनले पनि राम्रो जंग प्रतिरोध प्राप्त गर्न सक्छ।

तुलनात्मक रूपमाइपोक्सी रेजिन,असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनको कम लागत र सजिलो प्रशोधन ठूलो फाइदा भएको छ। असंतृप्त पलिएस्टर रेजिन नेट विज्ञहरूका अनुसार, असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनको जंग प्रतिरोध, विशेष गरी क्षार प्रतिरोध, इपोक्सी रेजिनको भन्दा धेरै कम छ। इपोक्सी रेजिनलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्दैन। हाल, एन्टी-जंग फ्लोरहरूको उदयले असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनहरूको लागि अवसर र चुनौतीहरू सिर्जना गरेको छ। त्यसकारण, विशेष एन्टी-जंग रेजिनहरूको विकासको व्यापक सम्भावना छ।

6.जेल कोट राल

कम्पोजिट सामग्रीहरूमा जेल कोटले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसले FRP उत्पादनहरूको सतहमा सजावटी भूमिका मात्र खेल्दैन, तर पहिरन प्रतिरोध, बुढ्यौली प्रतिरोध र रासायनिक जंग प्रतिरोधमा पनि भूमिका खेल्छ। असंतृप्त रेजिन नेटवर्कका विज्ञहरूका अनुसार, जेल कोट रेजिनको विकास दिशा कम स्टाइरीन वाष्पीकरण, राम्रो हावा सुकाउने र बलियो जंग प्रतिरोधको साथ जेल कोट रेजिन विकास गर्नु हो। जेल कोट रेजिनहरूमा ताप-प्रतिरोधी जेल कोटहरूको लागि ठूलो बजार छ। यदि FRP सामग्री लामो समयसम्म तातो पानीमा डुबाइयो भने, सतहमा फोकाहरू देखा पर्नेछन्। एकै समयमा, कम्पोजिट सामग्रीमा पानीको क्रमिक प्रवेशको कारण, सतहका फोकाहरू बिस्तारै विस्तार हुनेछन्। फोकाहरूले असर मात्र गर्दैनन् जेल कोटको उपस्थितिले उत्पादनको शक्ति गुणहरूलाई बिस्तारै कम गर्नेछ।

संयुक्त राज्य अमेरिकाको कान्सासस्थित कुक कम्पोजिट एण्ड पोलिमर कम्पनीले कम चिपचिपापन र उत्कृष्ट पानी र विलायक प्रतिरोधको साथ जेल कोट रेजिन उत्पादन गर्न इपोक्सी र ग्लाइसिडिल ईथर-टर्मिनेटेड विधिहरू प्रयोग गर्दछ। यसको अतिरिक्त, कम्पनीले पोलिथर पोलियोल-परिमार्जित र इपोक्सी-टर्मिनेटेड रेजिन A (लचिलो रेजिन) र डाइसाइक्लोपेन्टाडाइन (DCPD)-परिमार्जित रेजिन B (कठोर रेजिन) यौगिक पनि प्रयोग गर्दछ, जस दुवैमा कम्पाउन्डिङ पछि, पानी प्रतिरोध भएको रेजिनमा राम्रो पानी प्रतिरोध मात्र हुँदैन, तर राम्रो कठोरता र बल पनि हुन्छ। विलायक वा अन्य कम-आणविक पदार्थहरू जेल कोट तह मार्फत FRP सामग्री प्रणालीमा प्रवेश गर्छन्, उत्कृष्ट व्यापक गुणहरू भएको पानी प्रतिरोधी रेजिन बन्छ।

७. हल्का उपचार गर्ने असंतृप्त पलिएस्टर राल

असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनको प्रकाश उपचार विशेषताहरू लामो भाँडोको आयु र छिटो उपचार गति हुन्। असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनले प्रकाश उपचारद्वारा स्टायरिनको वाष्पीकरण सीमित गर्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। फोटोसेन्सिटाइजर र प्रकाश उपकरणहरूको प्रगतिको कारण, फोटोक्युरेबल रेजिनको विकासको लागि जग बसालिएको छ। विभिन्न यूभी-उपचारयोग्य असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनहरू सफलतापूर्वक विकास गरिएको छ र ठूलो मात्रामा उत्पादनमा राखिएको छ। सामग्री गुणहरू, प्रक्रिया प्रदर्शन र सतहको पहिरन प्रतिरोध सुधार गरिएको छ, र यो प्रक्रिया प्रयोग गरेर उत्पादन दक्षता पनि सुधार गरिएको छ।

८. विशेष गुणहरू भएको कम लागतको राल

यस्ता रेजिनहरूमा फोम गरिएको रेजिन र जलीय रेजिनहरू समावेश छन्। हाल, काठ ऊर्जाको अभाव दायरामा माथितिर बढिरहेको छ। काठ प्रशोधन उद्योगमा काम गर्ने दक्ष अपरेटरहरूको पनि अभाव छ, र यी कामदारहरूलाई बढ्दो रूपमा तलब दिइँदैछ। यस्ता अवस्थाहरूले इन्जिनियरिङ प्लास्टिकहरूलाई काठ बजारमा प्रवेश गर्नका लागि अवस्था सिर्जना गर्दछ। असंतृप्त फोम गरिएको रेजिन र पानी युक्त रेजिनहरूलाई फर्निचर उद्योगमा कृत्रिम काठको रूपमा विकास गरिनेछ किनभने तिनीहरूको कम लागत र उच्च शक्ति गुणहरू छन्। सुरुमा प्रयोग ढिलो हुनेछ, र त्यसपछि प्रशोधन प्रविधिको निरन्तर सुधारसँगै, यो अनुप्रयोग द्रुत रूपमा विकास गरिनेछ।

असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनलाई फोम गरिएको रेजिन बनाउन फोम गर्न सकिन्छ जुन भित्ता प्यानल, पूर्व-गठित बाथरूम डिभाइडर, र थपको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। म्याट्रिक्सको रूपमा असंतृप्त पलिएस्टर रेजिन भएको फोम गरिएको प्लास्टिकको कठोरता र बल फोम गरिएको PS भन्दा राम्रो हुन्छ; यो फोम गरिएको PVC भन्दा प्रशोधन गर्न सजिलो छ; लागत फोम गरिएको पोलियुरेथेन प्लास्टिकको भन्दा कम छ, र ज्वाला retardants को थपले यसलाई ज्वाला retardant र बुढ्यौली विरोधी पनि बनाउन सक्छ। यद्यपि रेजिनको अनुप्रयोग प्रविधि पूर्ण रूपमा विकसित भइसकेको छ, फर्निचरमा फोम गरिएको असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनको प्रयोगमा धेरै ध्यान दिइएको छैन। अनुसन्धान पछि, केही रेजिन निर्माताहरूले यो नयाँ प्रकारको सामग्री विकास गर्न ठूलो चासो राखेका छन्। केही प्रमुख मुद्दाहरू (छाला, हनीकोम्ब संरचना, जेल-फोमिङ समय सम्बन्ध, एक्सोथर्मिक कर्भ नियन्त्रण व्यावसायिक उत्पादन अघि पूर्ण रूपमा समाधान गरिएको छैन। उत्तर प्राप्त नभएसम्म, यो रेजिन यसको कम लागतको कारणले मात्र लागू गर्न सकिन्छ। फर्निचर उद्योगमा। एक पटक यी समस्याहरू समाधान भएपछि, यो रेजिन यसको अर्थतन्त्र प्रयोग गर्नुको सट्टा फोम ज्वाला retardant सामग्री जस्ता क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिनेछ।

पानी युक्त असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: पानीमा घुलनशील प्रकार र इमल्शन प्रकार। विदेशमा १९६० को दशकको सुरुदेखि नै यस क्षेत्रमा पेटेन्ट र साहित्य रिपोर्टहरू भइसकेका छन्। पानी युक्त रेजिन भनेको रेजिन जेल भन्दा पहिले रेजिनमा असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनको फिलरको रूपमा पानी थप्नु हो, र पानीको मात्रा ५०% सम्म हुन सक्छ। यस्तो रेजिनलाई WEP रेजिन भनिन्छ। रेजिनमा कम लागत, उपचार पछि हल्का तौल, राम्रो ज्वाला प्रतिरोध र कम संकुचन जस्ता विशेषताहरू छन्। मेरो देशमा पानी युक्त रेजिनको विकास र अनुसन्धान १९८० को दशकमा सुरु भयो, र यो लामो समयदेखि चलिरहेको छ। प्रयोगको सन्दर्भमा, यसलाई एङ्करिङ एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिएको छ। जलीय असंतृप्त पलिएस्टर रेजिन UPR को एक नयाँ प्रजाति हो। प्रयोगशालामा प्रविधि बढ्दो परिपक्व हुँदै गइरहेको छ, तर प्रयोगमा कम अनुसन्धान भइरहेको छ। थप समाधान गर्नुपर्ने समस्याहरू इमल्शनको स्थिरता, उपचार र मोल्डिंग प्रक्रियामा केही समस्याहरू, र ग्राहक अनुमोदनको समस्या हुन्। सामान्यतया, १०,००० टन असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनले प्रति वर्ष लगभग ६०० टन फोहोर पानी उत्पादन गर्न सक्छ। यदि असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनको उत्पादन प्रक्रियामा उत्पन्न हुने संकुचनलाई पानी युक्त रेजिन उत्पादन गर्न प्रयोग गरियो भने, यसले रेजिनको लागत घटाउनेछ र उत्पादन वातावरणीय संरक्षणको समस्या समाधान गर्नेछ।

हामी निम्न रेजिन उत्पादनहरूमा कारोबार गर्छौं: असंतृप्त पलिएस्टर रेजिन;भिनिल रेजिन; जेल कोट राल; इपोक्सी राल।

हामी पनि उत्पादन गर्छौंफाइबरग्लास प्रत्यक्ष घुम्ने,फाइबरग्लास म्याटहरू, फाइबरग्लास जाल, रफाइबरग्लास बुनेको घुमाउरो.

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् :

फोन नम्बर:+८६१५८२३१८४६९९

टेलिफोन नम्बर: +८६०२३६७८५३८०४

Email:marketing@frp-cqdj.com