समाचार

2. भौतिक तयारी

फाइबरग्लास सामग्री सामान्यतया यसको रूपमा तयार गरिन्छ:

● फाइबरग्लास म्याटहरूअथवाकपडा: यी बुन्ने वा नल्ड फाइबरहरूको गैर-बुनेको तहहरू छन्। फाइबरहरूको प्रकार र अभिमुखिकरणले अन्तिम उत्पादनको शक्ति र गुणहरूलाई असर गर्न सक्छ।

● रेजिन्छ: थर्मोसेटिंगले पालिस्टस्टर, EPOXY, वा विनाइल एस्टर प्रयोग गरीन्छ। रेनिनको छनौटले यांत्रिक सम्पत्तिहरू, वातावरणीय कारकहरू, र अन्तिम उत्पादनको समग्र गुणस्तरको प्रतिरोधलाई प्रभाव पार्छ।

● Carlylystsर कठोर: यी रसायनहरू बन्दीकरण प्रक्रिया सुरु गर्न र नियन्त्रण गर्न सुरुमा छन्।

3लेप प्रक्रिया

● हात राखिएको: यो म्यानुअल प्रक्रिया हो जहाँ फाइबरग्लास म्याटहरूअथवा कपडामोल्डमा राखिएको छ, र रेनिन ब्रश वा रोलरको साथ लागू गरिन्छ। प्रत्येक तह एयर बुलबुले हटाउन र राम्रो प्रतिबिर्ण प्रवेशता सुनिश्चित गर्न कम्पोक्ट गरिएको छ।

● स्प्रे अप: फाइबर सिसा र रेखदविशेष उपकरणहरू प्रयोग गरेर मोल्डमा स्प्रे गरिन्छ। यो विधि सबैभन्दा चाँडो हो र ठूला भागहरूको लागि उपयुक्त छ तर हात हात-अपको रूपमा उच्च एक शुद्धतापूर्वक प्रदान गर्न सक्दैन।

● रेलिनगुप्त पदार्थकड: यस विधिमा, सुख्खा फाइबरग्लास कपडालाई मोल्डमा राखिन्छ, र सञ्झ्याल दबाबमा र न्यूनतम शेष रकम सुनिश्चित गर्दछ।

4घुडाने काम

● कोठाको तापमान घुमाइ:रेखदपरिवेशको तापक्रममा उपचार गर्नुहोस्। यो विधि सरल छ तर लामो समय लिन सक्दछ र सामान्यतया मध्यम आकारको भागहरूमा सानोको लागि प्रयोग गरिन्छ।

● तातो चक्कर: मोल्ड एक ओभन वा अटोक्लाभमा राखिएको छ जुन उपचार प्रक्रियाको गति बढाउनको लागि। यस विधिले उत्पादको अन्तिम गुणहरूमा राम्रो नियन्त्रण प्रदान गर्दछ र उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

5. विरक्षण

एक पटकरेखदपूर्ण रूपमा निको भएको छ, भाग मोल्डबाट हटाइन्छ। विभाजन प्रक्रियालाई भाग वा मोल्ड बिगार्नबाट बच्न ध्यानपूर्वक ह्यान्डल गर्नुपर्दछ।

6. समाप्त

● ट्रिमि and र काट्ने: अधिक सामग्री छाँटियो, र किनाराहरू इच्छित आयाम र उपस्थिति प्राप्त गर्न समाप्त हुन्छ।

● स्यान्डिंग र पॉलिशिंग: भागको सतह सतह समाप्त र सौन्दर्य सुधार गर्न स्यान्डर्ड र पोलिश छ।

● चित्रकला वा कोटिंग: स्थायी स्थायित्व, UV सुरक्षा, वा सौन्दर्यहरूको लागि थप कोट वा पेन्टहरू लागू गर्न सकिन्छ।

फाइबरग्लास मोल्ड प्रक्रियाहरूको प्रकारहरू

खोल्नुहोस् मोल्ड प्रक्रियाहरू:

● हात राखिएको: फाइबरग्लासको म्यानुअल अनुप्रयोग ररेखद, मध्यम उत्पादन भोल्युमहरूमा कमको लागि उपयुक्त।

● स्प्रे अप: फाइबर सिसाररेखदएक खुला मोल्डमा स्प्रे गरिएको छ, ठूला भागहरूको लागि उपयुक्त।

बन्द मोल्ड प्रक्रियाहरू:

Spard डिल्ड ट्रान्सफर मोल्ड (आरटीएम): फाइबर सिसामोल्ड गुहामा राखिएको छ, र रेनिनमा दबाबमा समावेश गरिएको छ। यस विधिले दुबै पक्षमा उत्कृष्ट सतह समाप्त भएकोले उच्च-गुणवत्ता भागहरू उत्पादन गर्दछ।

● भ्याकुम लज्जन: सुक्खाफाइबर सिसामोल्डमा राखिएको छ, ररेखदभ्याकुम अन्तर्गत सूचन छ। यो विधि न्यूनतम शूराको साथ हल्का र बलियो भाग उत्पादन गर्नका लागि परिचित छ।

● सहकारी मोल्ड: प्रि-गठन भयोफाइबरग्लास म्याटहरूमोल्डको अगाडि राखिएको छ, र रेनिन मोल्ड अघि थपिएको छ र दबाबमा उपचार गर्न तातो भयो।

फाइबरग्लास मोल्डको आवेदन

● स्वत:: शरीर प्यानल, बम्परहरू, ड्यासबोर्डहरू, र अन्य कम्पोनेन्टहरू।

● Aeropace: हल्का संरचना संरचनात्मक कम्पोनेन्ट, निष्पक्षता, र आन्तरिक प्यानल।

● समुद्री: हाउल्स, डेक, र डु boats ्गा र याल्सको अन्धो।

● निर्माण: छत, प्रहार, र संरचनात्मक तत्वहरू।

● उपभोक्ता वस्तुहरू: खेल मैदान उपकरण, फर्निचर, र कस्टम भागहरू।