मूल्यसूचीको लागि सोधपुछ
हाम्रा उत्पादनहरू वा मूल्यसूचीको बारेमा सोधपुछको लागि, कृपया हामीलाई तपाईंको इमेल छोड्नुहोस् र हामी २४ घण्टा भित्र सम्पर्कमा हुनेछौं।
सोधपुछ पेश गर्न क्लिक गर्नुहोस्
ई-ग्लास चप्ड स्ट्र्यान्ड म्याट इमल्सन
आवेदन र आवश्यकताहरू
१. हात ले-अप: हात ले-अप FRP उत्पादनको मुख्य विधि हो।फाइबरग्लास काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटहरू, निरन्तर म्याटहरू, र सिलाई गरिएका म्याटहरू सबै हात ले-अपहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।सिलाई-बन्धित म्याटतहहरूको संख्या घटाउन र हात ले-अप सञ्चालनको दक्षता सुधार गर्न सक्छ। यद्यपि, स्टिच-बन्डेड म्याटमा बढी रासायनिक फाइबर स्टिचबन्डिङ थ्रेडहरू भएकाले, बुलबुलेहरू हटाउन सजिलो हुँदैन, फाइबरग्लास उत्पादनहरूमा धेरै सुई आकारका बुलबुलेहरू हुन्छन्, र सतह खस्रो र चिल्लो हुँदैन। थप रूपमा, सिलाई गरिएको म्याट एक भारी कपडा हो, र मोल्ड कभरेज काटिएको म्याट र निरन्तर म्याट भन्दा छोटो हुन्छ। जटिल आकारका उत्पादनहरू बनाउँदा, मोडमा खाली ठाउँहरू बनाउन सजिलो हुन्छ। हात ले-अप प्रक्रियामा म्याटमा द्रुत राल घुसपैठ दर, हावाका बुलबुलेहरूको सजिलो उन्मूलन, र राम्रो मोल्ड कभरेजको विशेषताहरू हुनु आवश्यक छ।
२. पल्ट्रुजन: पल्ट्रुजन प्रक्रिया निरन्तर फेल्टको मुख्य प्रयोगहरू मध्ये एक हो रसिलेका म्याटहरूसामान्यतया, यो अनट्विस्टेड रोभिङसँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ। प्रयोग गर्दैनिरन्तर म्याटहरू र पल्ट्रुडेड उत्पादनहरूको रूपमा सिलाई गरिएका म्याटहरूले उत्पादनहरूको हुप र ट्रान्सभर्स बललाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छन् र उत्पादनहरूलाई फुट्नबाट रोक्न सक्छन्। पल्ट्रुजन प्रक्रियाको लागि म्याटमा एकसमान फाइबर वितरण, उच्च तन्य शक्ति, छिटो रेजिन घुसपैठ दर, राम्रो लचिलोपन, र मोल्ड भर्ने आवश्यकता पर्दछ, र म्याटको निश्चित निरन्तर लम्बाइ हुनुपर्छ।
३.RTM: रेजिन ट्रान्सफर मोल्डिंग (RTM) एक बन्द मोल्ड मोल्डिंग प्रक्रिया हो। यो दुई आधा-मोल्डहरू, एक महिला मोल्ड, र एक पुरुष मोल्ड, एक प्रेसराइजिंग पम्प, र एक इंजेक्शन गन, बिना प्रेस मिलेर बनेको हुन्छ। RTM प्रक्रियाले सामान्यतया काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटको सट्टा निरन्तर र स्टिच-बन्डेड म्याटहरू प्रयोग गर्दछ। म्याट पानामा त्यस्ता विशेषताहरू हुनु आवश्यक छ कि म्याट पाना सजिलै रेजिनले संतृप्त हुनुपर्छ, राम्रो हावा पारगम्यता हुनुपर्छ, राम्रो रेजिन स्काउर प्रतिरोध हुनुपर्छ, र राम्रो ओभरमोल्डेबिलिटी हुनुपर्छ।
४. घुमाउने प्रक्रिया:काटिएका स्ट्र्यान्ड म्याटहरूर निरन्तर म्याटहरू सामान्यतया घुमाउन र राल-समृद्ध तहहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ जुन मुख्यतया भित्री अस्तर तहहरू र बाहिरी सतह तहहरू सहित उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। घुमाउरो प्रक्रियामा गिलास फाइबर म्याटको आवश्यकताहरू मूल रूपमा हात ले-अप विधिमा जस्तै छन्।
५. केन्द्रापसारक कास्टिङ मोल्डिङ:काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटसामान्यतया कच्चा पदार्थको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटमोल्डमा पहिले नै राखिएको हुन्छ, र त्यसपछि रेजिन घुम्ने खुला मोल्ड गुहामा थपिन्छ, र उत्पादनलाई बाक्लो बनाउन सेन्ट्रीफ्यूगेशनद्वारा हावाका बुलबुलेहरू डिस्चार्ज गरिन्छ। म्याट पानामा सजिलो प्रवेश र राम्रो हावा पारगम्यताको विशेषताहरू हुनु आवश्यक छ।
हाम्रा फाइबरग्लास म्याटहरू धेरै प्रकारका हुन्छन्:फाइबरग्लास सतह म्याटहरू,फाइबरग्लास काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटहरू, र निरन्तर फाइबरग्लास म्याटहरू।काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याट इमल्सनमा विभाजित छ रपाउडर ग्लास फाइबर म्याटहरू.
निर्देशन
| ई-ग्लास चप्ड स्ट्र्यान्ड म्याट इमल्सन | |||||
| गुणस्तर सूचकांक-१०४० | |||||
| २२५G को बारेमा | ३०० ग्राम | ४५० ग्राम | |||
| परीक्षण वस्तु | मापदण्ड अनुसार | एकाइ | मानक | मानक | मानक |
| गिलास प्रकार | जी/टी १७४७०-२००७ | % | R2O <०.८% | R2O <०.८% | R2O <०.८% |
| युग्मन एजेन्ट | जी/टी १७४७०-२००७ | % | सिलेन | सिलेन | सिलेन |
| क्षेत्रफलको तौल | जीबी/टी ९९१४.३ | ग्राम/वर्गमिटर२ | २२५±४५ | ३००±६० | ४५०±९० |
| Loi सामग्री | जीबी/टी ९९१४.२ | % | १.५-१२ | १.५-८.५ | १.५-८.५ |
| टेन्सन स्ट्रेन्थ सीडी | जीबी/टी ६००६.२ | N | ≥४० | ≥४० | ≥४० |
| तनाव शक्ति MD | जीबी/टी ६००६.२ | N | ≥४० | ≥४० | ≥४० |
| पानीको मात्रा | जीबी/टी ९९१४.१ | % | ≤०.५ | ≤०.५ | ≤०.५ |
| पारगमन दर | जी/टी १७४७० | s | <२५० | <२५० | <२५० |
| चौडाइ | जी/टी १७४७० | mm | ±५ | ±५ | ±५ |
| झुकाउने शक्ति | जी/टी १७४७० | MPa | मानक ≧१२३ | मानक ≧१२३ | मानक ≧१२३ |
| भिजेको ≧१०३ | भिजेको ≧१०३ | भिजेको ≧१०३ | |||
| परीक्षण अवस्था | |||||
| परिवेशको तापक्रम(℃) | 10 | परिवेशको आर्द्रता (%) | |||
हामीसँग धेरै प्रकारका छन्फाइबरग्लास घुम्ने:प्यानल घुम्ने,घुम्दै स्प्रे अप गर्नुहोस्,एसएमसी घुम्दै,प्रत्यक्ष घुमफिर,ग गिलास घुम्ने, रफाइबरग्लास घुम्नेकाट्नको लागि।
