प्यानल ग्लास रोभिङका फाइदाहरू
- उच्च शक्ति र स्थायित्व: प्यानलहरू प्रबलितगिलास घुम्नेबलियो छन् र महत्त्वपूर्ण तनाव र प्रभाव सहन सक्छन्।
- हल्का वजन: यी प्यानलहरू धातु जस्ता परम्परागत सामग्रीहरूको तुलनामा धेरै हलुका छन्, जसले गर्दा तौल बचत महत्त्वपूर्ण हुने अनुप्रयोगहरूको लागि तिनीहरूलाई आदर्श बनाउँछ।
- जंग प्रतिरोध: गिलास घुम्ने प्यानलहरूसमुद्री र औद्योगिक अनुप्रयोगहरू जस्ता कठोर वातावरणमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँदै, तिनीहरूलाई क्षय नगर्नुहोस्।
- बहुमुखी प्रतिभा: तिनीहरूलाई विभिन्न आकार र आकारहरूमा ढाल्न सकिन्छ, जसले डिजाइन र प्रयोगमा लचिलोपन प्रदान गर्दछ।
- थर्मल इन्सुलेशन: कम्पोजिट प्यानलहरूले राम्रो थर्मल इन्सुलेशन गुणहरू प्रदान गर्न सक्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई निर्माण अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
सामान्य प्रयोगहरू
- निर्माण: भवनको अनुहार, क्ल्याडिङ र संरचनात्मक घटकहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
- यातायात: सवारी साधनको बडी, प्यानल र कार, डुङ्गा र विमानका पार्टपुर्जामा कार्यरत।
- औद्योगिक: उपकरण आवास, पाइपिङ, र ट्याङ्कीहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
- उपभोक्ता सामानहरू: खेलकुद उपकरण, फर्निचर र अन्य टिकाउ उपभोग्य उत्पादनहरूमा पाइन्छ।

उत्पादन विशिष्टता
हामीसँग धेरै प्रकारका छन्फाइबरग्लास घुम्ने:फाइबरग्लासप्यानल घुम्ने,स्प्रे-अप घुम्दै,एसएमसी घुम्दै,प्रत्यक्ष घुमफिर, ग-ग्लासघुम्दै, रफाइबरग्लास घुम्नेकाट्नको लागि।
मोडेल | E3-2400-528 को कीवर्डहरू |
प्रकारहरू of आकार | सिलेन |
आकार कोड | E3-2400-528 को कीवर्डहरू |
रेखीय घनत्व(टेक्स) | २४००TEX को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 2400TEX मा इमेल पठाउँछौं। |
फिलामेन्ट व्यास (माइक्रोमिटर) | 13 |
रेखीय घनत्व (%) | ओसिलोपन सामग्रीहरू | आकार सामग्रीहरू (%) | फुट्नु शक्ति |
आईएसओ १८८९ | ISO3344 को परिचय | ISO1887 को परिचय | ISO3375 को परिचय |
± ५ | ≤ ०.१५ | ०.५५ ± ०.१५ | १२० ± २० |

प्यानल ग्लास रोभिङको निर्माण प्रक्रिया
- फाइबर उत्पादन:
- गिलास फाइबरहरूसिलिका बालुवा जस्ता कच्चा पदार्थहरू पगालेर र पग्लिएको गिलासलाई मसिना प्वालहरूबाट तानेर फिलामेन्टहरू सिर्जना गरेर उत्पादन गरिन्छ।
- रोभिङ गठन:
- यी फिलामेन्टहरू रोभिङ बनाउन एकसाथ जम्मा गरिन्छ, जसलाई त्यसपछि थप उत्पादन प्रक्रियाहरूमा प्रयोगको लागि स्पूलहरूमा घाउ गरिन्छ।
- प्यानल उत्पादन:
- दगिलास घुम्नेसाँचामा वा समतल सतहहरूमा राखिन्छ, रेजिनले भिजाइन्छ (प्रायः पलिएस्टर or इपोक्सी) र त्यसपछि सामग्रीलाई कडा बनाउनको लागि निको पारिन्छ। परिणामस्वरूप कम्पोजिट प्यानललाई मोटाई, आकार र सतह फिनिशको हिसाबले अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
- फिनिसिङ:
- क्युरिङ पछि, प्यानलहरूलाई सतह कोटिंगहरू थप्ने वा थप कम्पोनेन्टहरू एकीकृत गर्ने जस्ता विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न ट्रिम गर्न, मेसिन गर्न र समाप्त गर्न सकिन्छ।
