कार्बन फाइबर 95% भन्दा बढी कार्बन सामग्री भएको फाइबर सामग्री हो। यसमा उत्कृष्ट मेकानिकल, रासायनिक, विद्युतीय र अन्य उत्कृष्ट गुणहरू छन्। यो "नयाँ सामग्रीको राजा" र एक रणनीतिक सामग्री हो जुन सैन्य र नागरिक विकासमा अभाव छ। "ब्ल्याक गोल्ड" को रूपमा चिनिन्छ।
कार्बन फाइबर को उत्पादन लाइन निम्नानुसार छ:
पातलो कार्बन फाइबर कसरी बनाइन्छ?
कार्बन फाइबर उत्पादन प्रक्रिया प्रविधि हालसम्म विकसित र परिपक्व भएको छ। कार्बन फाइबर कम्पोजिट सामाग्री को निरन्तर विकास संग, यो जीवन को सबै क्षेत्रहरु द्वारा अधिक र अधिक मनपर्छ, विशेष गरी उड्डयन, अटोमोबाइल, रेल, पवन पावर ब्लेड, आदि को बलियो वृद्धि र यसको ड्राइभिङ प्रभाव, कार्बन फाइबर उद्योग को विकास। । सम्भावनाहरू अझ फराकिलो छन्।
कार्बन फाइबर उद्योग श्रृंखला अपस्ट्रीम र डाउनस्ट्रीम मा विभाजित गर्न सकिन्छ। अपस्ट्रीमले सामान्यतया कार्बन फाइबर-विशिष्ट सामग्रीको उत्पादनलाई जनाउँछ; डाउनस्ट्रीमले सामान्यतया कार्बन फाइबर अनुप्रयोग कम्पोनेन्टहरूको उत्पादनलाई जनाउँछ। अपस्ट्रिम र डाउनस्ट्रीम बीचका कम्पनीहरूले कार्बन फाइबर उत्पादन प्रक्रियामा उपकरण प्रदायकको रूपमा सोच्न सक्छन्। चित्रमा देखाइएको रूपमा:
कार्बन फाइबर उद्योग श्रृंखलाको कच्चा रेशम देखि कार्बन फाइबर अपस्ट्रीम सम्मको सम्पूर्ण प्रक्रियालाई अक्सिडेशन फर्नेस, कार्बनाइजेशन फर्नेस, ग्राफिटाइजेशन फर्नेस, सतह उपचार, र साइजिङ जस्ता प्रक्रियाहरू मार्फत जान आवश्यक छ। फाइबर संरचना कार्बन फाइबर द्वारा हावी छ।
कार्बन फाइबर उद्योग श्रृंखलाको माथिल्लो भाग पेट्रोकेमिकल उद्योगसँग सम्बन्धित छ, र acrylonitrile मुख्यतया कच्चा तेल रिफाइनिङ, क्र्याकिंग, अमोनिया अक्सीकरण, आदि मार्फत प्राप्त गरिन्छ। Polyacrylonitrile पूर्ववर्ती फाइबर, कार्बन फाइबर पूर्व-अक्सिडाइजिंग र पूर्ववर्ती फाइबर कार्बनाइज गरेर प्राप्त गरिन्छ, र कार्बन फाइबर कम्पोजिट सामग्री कार्बन फाइबर र उच्च-गुणस्तर राल प्रशोधन गरेर आवेदन आवश्यकताहरू पूरा गर्न प्राप्त गरिन्छ।
कार्बन फाइबरको उत्पादन प्रक्रियामा मुख्यतया रेखाचित्र, मस्यौदा, स्थिरीकरण, कार्बनीकरण, र ग्राफिटाइजेशन समावेश छ। चित्रमा देखाइएको रूपमा:
रेखाचित्र:यो कार्बन फाइबरको उत्पादन प्रक्रियाको पहिलो चरण हो। यसले मुख्यतया कच्चा माललाई फाइबरमा विभाजन गर्छ, जुन भौतिक परिवर्तन हो। यस प्रक्रियाको बखत, स्पिनिङ लिक्विड र कोगुलेसन लिक्विड, र अन्तमा PAN वर्षाको बीचमा जन स्थानान्तरण र गर्मी स्थानान्तरण। फिलामेन्टहरू जेल संरचना बनाउँछन्।
मस्यौदा:उन्मुख फाइबरको स्ट्रेचिङ प्रभावसँग संयोजनमा सञ्चालन गर्न 100 देखि 300 डिग्रीको तापक्रम चाहिन्छ। यो उच्च मोडुलस, उच्च सुदृढीकरण, घनत्व, र PAN फाइबर को परिष्कृत मा एक प्रमुख चरण पनि हो।
स्थिरता:थर्मोप्लास्टिक प्यान रैखिक म्याक्रोमोलेक्युलर चेनलाई 400 डिग्रीमा तताउने र अक्सिडेशनको विधिद्वारा गैर-प्लास्टिक ताप-प्रतिरोधी ट्रापेजोइडल संरचनामा रूपान्तरण गरिन्छ, ताकि यो उच्च तापक्रममा गैर-पघ्ने र गैर-ज्वलनशील हुन्छ, फाइबर आकार कायम राख्छ, र थर्मोडायनामिक्स स्थिर अवस्थामा छ।
कार्बनीकरण:PAN मा 1,000 देखि 2,000 डिग्रीको तापक्रममा गैर-कार्बन तत्वहरू बाहिर निकाल्न, र अन्तमा 90% भन्दा बढी कार्बन सामग्री भएको टर्बोस्ट्र्याटिक ग्रेफाइट संरचनाको साथ कार्बन फाइबरहरू उत्पन्न गर्न आवश्यक छ।
ग्राफिटाइजेसन: यसले आकारहीन र टर्बोस्ट्र्याटिक कार्बनाइज्ड सामग्रीहरूलाई त्रि-आयामी ग्रेफाइट संरचनाहरूमा रूपान्तरण गर्न 2,000 देखि 3,000 डिग्रीको तापक्रम चाहिन्छ, जुन कार्बन फाइबरको मोड्युलस सुधार गर्ने मुख्य प्राविधिक उपाय हो।
कच्चा रेशम उत्पादन प्रक्रियाबाट तयार उत्पादनमा कार्बन फाइबरको विस्तृत प्रक्रिया भनेको PAN कच्चा रेशम अघिल्लो कच्चा रेशम उत्पादन प्रक्रिया द्वारा उत्पादन गरिएको हो। तार फिडरको भिजेको तापद्वारा पूर्व-ड्राइङ गरेपछि, यसलाई क्रमशः रेखाचित्र मेसिनद्वारा पूर्व-अक्सिडेशन भट्टीमा स्थानान्तरण गरिन्छ। प्रि-अक्सिडेशन फर्नेस समूहमा विभिन्न ग्रेडियन्ट तापमानमा बेक गरिसकेपछि, अक्सिडाइज्ड फाइबरहरू बनाइन्छ, अर्थात्, पूर्व-अक्सिडाइज्ड फाइबरहरू; प्रि-अक्सिडाइज्ड फाइबरहरू मध्यम-तापमान र उच्च-तापमान कार्बनाइजेशन भट्टीहरू पार गरेपछि कार्बन फाइबरमा बनाइन्छ; त्यसपछि कार्बन फाइबरलाई अन्तिम सतहको उपचार, साइजिङ, सुकाउने र कार्बन फाइबर उत्पादनहरू प्राप्त गर्न अन्य प्रक्रियाहरूको अधीनमा गरिन्छ। । निरन्तर तार खुवाउने र सटीक नियन्त्रणको सम्पूर्ण प्रक्रिया, कुनै पनि प्रक्रियामा सानो समस्याले स्थिर उत्पादन र अन्तिम कार्बन फाइबर उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्नेछ। कार्बन फाइबर उत्पादनमा लामो प्रक्रिया प्रवाह, धेरै प्राविधिक मुख्य बिन्दुहरू, र उच्च उत्पादन अवरोधहरू छन्। यो धेरै विषयहरू र प्रविधिहरूको एकीकरण हो।
माथिको कार्बन फाइबरको निर्माण हो, कार्बन फाइबर कपडा कसरी प्रयोग गरिन्छ हेरौं!
कार्बन फाइबर कपडा उत्पादनहरु को प्रशोधन
1. काट्ने
Prepreg माइनस 18 डिग्री कोल्ड स्टोरेजबाट बाहिर निकालिन्छ। जागरण पछि, पहिलो चरण भनेको स्वचालित काट्ने मेसिनमा सामग्री रेखाचित्र अनुसार सामग्रीलाई सही रूपमा काट्नु हो।
2. पक्की
दोस्रो चरण भनेको बिछाउने उपकरणमा प्रिप्रेग राख्नु हो, र डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार विभिन्न तहहरू राख्नु हो। सबै प्रक्रियाहरू लेजर स्थिति अन्तर्गत गरिन्छ।
3. गठन
स्वचालित ह्यान्डलिङ रोबोट मार्फत, प्रिफर्म कम्प्रेसन मोल्डिङको लागि मोल्डिङ मेसिनमा पठाइन्छ।
4. काट्ने
गठन गरेपछि, workpiece को चौथो चरण काट्ने र deburring को लागि workpiece को आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्न काटन रोबोट वर्कस्टेशन पठाइन्छ। यो प्रक्रिया CNC मा पनि सञ्चालन गर्न सकिन्छ।
5. सफाई
पाँचौं चरण भनेको रिलिज एजेन्ट हटाउनको लागि सफाई स्टेशनमा ड्राई आइस क्लिनिङ गर्नु हो, जुन पछिको ग्लु कोटिंग प्रक्रियाको लागि सुविधाजनक छ।
6. गोंद
छैटौं चरण gluing रोबोट स्टेशन मा संरचनात्मक गोंद लागू गर्न को लागी छ। ग्लुइंग स्थिति, गोंद गति, र ग्लु आउटपुट सबै सही रूपमा समायोजित छन्। धातु भागहरु संग जडान को भाग riveted छ, जो riveting स्टेशन मा गरिन्छ।
7. विधानसभा निरीक्षण
गोंद लागू भएपछि, भित्री र बाहिरी प्यानलहरू भेला हुन्छन्। गोंद निको भएपछि, किहोलहरू, बिन्दुहरू, रेखाहरू र सतहहरूको आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्न नीलो प्रकाश पत्ता लगाउने गरिन्छ।
कार्बन फाइबर प्रशोधन गर्न धेरै गाह्रो छ
कार्बन फाइबरमा कार्बन सामग्रीको बलियो तन्य शक्ति र फाइबरको नरम प्रक्रियाशीलता दुवै हुन्छ। कार्बन फाइबर उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू भएको नयाँ सामग्री हो। उदाहरणका रूपमा कार्बन फाइबर र हाम्रो साझा स्टीललाई लिनुहोस्, कार्बन फाइबरको बल लगभग 400 देखि 800 MPa हुन्छ, जबकि साधारण स्टीलको बल 200 देखि 500 MPa हुन्छ। कठोरता हेर्दा, कार्बन फाइबर र स्टील मूलतः समान छन्, र त्यहाँ कुनै स्पष्ट भिन्नता छैन।
कार्बन फाइबर उच्च शक्ति र हल्का वजन छ, त्यसैले कार्बन फाइबर नयाँ सामग्री को राजा भन्न सकिन्छ। यस फाइदाको कारण, कार्बन फाइबर प्रबलित कम्पोजिट (CFRP) को प्रशोधनको क्रममा, म्याट्रिक्स र फाइबरहरू जटिल आन्तरिक अन्तरक्रियाहरू हुन्छन्, तिनीहरूको भौतिक गुणहरू धातुहरू भन्दा फरक बनाउँछन्। CFRP को घनत्व धातुहरूको भन्दा धेरै सानो छ, जबकि बल धेरै धातुहरू भन्दा ठूलो छ। CFRP को एकरूपताको कारणले गर्दा, फाइबर पुल-आउट वा म्याट्रिक्स फाइबर डिटेचमेन्ट प्राय: प्रक्रियाको क्रममा हुन्छ; CFRP मा उच्च ताप प्रतिरोध छ र प्रतिरोधी पहिरन छ, जसले यसलाई प्रशोधनको क्रममा उपकरणहरूमा बढी माग गर्दछ, त्यसैले उत्पादन प्रक्रियामा ठूलो मात्रामा काट्ने गर्मी उत्पन्न हुन्छ, जुन उपकरण पहिरनको लागि बढी गम्भीर छ।
एकै समयमा, यसको आवेदन क्षेत्रहरूको निरन्तर विस्तारको साथ, आवश्यकताहरू अधिक र अधिक नाजुक हुँदै गइरहेका छन्, र सामग्रीको प्रयोगको लागि आवश्यकताहरू र CFRP का लागि गुणस्तर आवश्यकताहरू थप कडा हुँदै गइरहेका छन्, जसले प्रशोधन लागतलाई पनि निम्त्याउँछ। उठ्न।
कार्बन फाइबर बोर्ड को प्रशोधन
कार्बन फाइबर बोर्ड निको भइसकेपछि र गठन भएपछि, काट्ने र ड्रिलिंग जस्ता पोस्ट-प्रोसेसिङ सटीक आवश्यकताहरू वा एसेम्बली आवश्यकताहरूको लागि आवश्यक हुन्छ। एउटै अवस्थाहरूमा जस्तै काट्ने प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र गहिराइ काट्ने, विभिन्न सामग्री, आकार र आकारहरूको उपकरणहरू र अभ्यासहरू चयन गर्दा धेरै फरक प्रभावहरू हुनेछन्। एकै समयमा, उपकरण र अभ्यासको शक्ति, दिशा, समय, र तापमान जस्ता कारकहरूले पनि प्रशोधन परिणामहरूलाई असर गर्नेछ।
पोस्ट-प्रोसेसिङ प्रक्रियामा, हीरा कोटिंग र एक ठोस कार्बाइड ड्रिल बिट संग एक तेज उपकरण छनोट गर्ने प्रयास गर्नुहोस्। उपकरणको पहिरन प्रतिरोध र ड्रिल बिट आफैले प्रशोधनको गुणस्तर र उपकरणको सेवा जीवन निर्धारण गर्दछ। यदि उपकरण र ड्रिल बिट पर्याप्त तीखो छैन वा अनुचित रूपमा प्रयोग गरिएको छ भने, यसले केवल झर्ने र आँसुलाई गति दिनेछ, उत्पादनको प्रशोधन लागत बढाउनेछ, तर प्लेटलाई क्षति पुर्याउँछ, प्लेटको आकार र आकारलाई असर गर्छ। प्लेटमा प्वालहरू र ग्रूभहरूको आयामहरूको स्थिरता। सामाग्री को स्तरित च्यातिन, वा ब्लक पतन, सम्पूर्ण बोर्ड को स्क्र्यापिंग को परिणामस्वरूप।
ड्रिलिंग गर्दाकार्बन फाइबर पानाहरू, छिटो गति, राम्रो प्रभाव। ड्रिल बिटहरूको छनोटमा, PCD8 फेस एज ड्रिल बिटको अद्वितीय ड्रिल टिप डिजाइन कार्बन फाइबर पानाहरूको लागि अधिक उपयुक्त छ, जसले कार्बन फाइबर पानाहरू राम्रोसँग छिर्न सक्छ र डेलामिनेशनको जोखिम कम गर्न सक्छ।
बाक्लो कार्बन फाइबर पानाहरू काट्दा, बायाँ र दायाँ हेलिकल किनारा डिजाइनको साथ डबल-एज कम्प्रेसन मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। काट्ने समयमा उपकरणको अक्षीय बललाई माथि र तल सन्तुलन गर्नको लागि यो तीव्र कटिङ एजसँग माथिल्लो र तल्लो दुवै हेलिकल टिपहरू छन्। , यो सुनिश्चित गर्न को लागी कि नतीजा काट्ने बल सामग्री को भित्री छेउमा निर्देशित छ, ताकि स्थिर काटन अवस्थाहरु प्राप्त गर्न र सामाग्री delamination को घटना को दमन गर्न को लागी। "अननास किनारा" राउटरको माथिल्लो र तल्लो हीरा आकारको किनारहरूको डिजाइनले पनि प्रभावकारी रूपमा कार्बन फाइबर पानाहरू काट्न सक्छ। यसको गहिरो चिप बाँसुरीले काट्ने प्रक्रियाको क्रममा चिप्सको डिस्चार्जको माध्यमबाट धेरै काट्ने तातो हटाउन सक्छ, ताकि कार्बन फाइबरलाई नोक्सान हुनबाट जोगिन। पाना गुणहरू।
01 निरन्तर लामो फाइबर
उत्पादन सुविधाहरू:कार्बन फाइबर उत्पादकहरूको सबैभन्दा सामान्य उत्पादन रूप, बन्डल हजारौं मोनोफिलामेन्टहरू मिलेर बनेको हुन्छ, जसलाई घुमाउने विधि अनुसार तीन प्रकारमा विभाजन गरिएको छ: NT (कहिल्यै ट्विस्ट गरिएको, अनटविस्टेड), UT (अनटविस्टेड, अनटविस्टेड), TT वा ST (। ट्विस्टेड, ट्विस्टेड), जसमध्ये NT सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने कार्बन फाइबर हो।
मुख्य आवेदन:मुख्यतया CFRP, CFRTP वा C/C कम्पोजिट सामग्री जस्ता कम्पोजिट सामग्रीहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, र अनुप्रयोग क्षेत्रहरूमा विमान/एरोस्पेस उपकरण, खेलकुदका सामानहरू र औद्योगिक उपकरणका भागहरू समावेश हुन्छन्।
02 स्टेपल फाइबर धागो
उत्पादन सुविधाहरू:छोटोका लागि छोटो फाइबर धागो, छोटो कार्बन फाइबरबाट काटिएका धागोहरू, जस्तै सामान्य उद्देश्य पिच-आधारित कार्बन फाइबरहरू, सामान्यतया छोटो फाइबरको रूपमा उत्पादन हुन्छन्।
मुख्य प्रयोगहरू:गर्मी इन्सुलेशन सामग्री, विरोधी घर्षण सामग्री, C/C कम्पोजिट पार्ट्स, आदि।
03 कार्बन फाइबर कपडा
उत्पादन सुविधाहरू:यो निरन्तर कार्बन फाइबर वा कार्बन फाइबर काता धागो बनेको छ। बुनाई विधि अनुसार, कार्बन फाइबर कपडा बुना कपडा, बुना कपडा र गैर बुना कपडा विभाजन गर्न सकिन्छ। वर्तमानमा, कार्बन फाइबर कपडाहरू सामान्यतया बुनेका कपडाहरू हुन्।
मुख्य आवेदन:निरन्तर कार्बन फाइबर जस्तै, मुख्यतया CFRP, CFRTP वा C/C कम्पोजिट सामग्री जस्ता कम्पोजिट सामग्रीहरूमा प्रयोग गरिन्छ, र अनुप्रयोग क्षेत्रहरूमा विमान/एरोस्पेस उपकरण, खेलकुदका सामानहरू र औद्योगिक उपकरणका भागहरू समावेश हुन्छन्।
04 कार्बन फाइबर ब्रेडेड बेल्ट
उत्पादन सुविधाहरू:यो एक प्रकारको कार्बन फाइबर कपडा हो, जुन लगातार कार्बन फाइबर वा कार्बन फाइबर काता धागोबाट पनि बुनेको हुन्छ।
मुख्य प्रयोग:मुख्यतया राल-आधारित सुदृढीकरण सामग्रीको लागि प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी ट्यूबलर उत्पादनहरूको उत्पादन र प्रशोधनको लागि।
05 काटिएको कार्बन फाइबर
उत्पादन सुविधाहरू:कार्बन फाइबर कात्ने धागोको अवधारणा भन्दा फरक, यो सामान्यतया लगातार कार्बन फाइबरबाट काटिएको प्रशोधन मार्फत तयार गरिन्छ, र फाइबरको काटिएको लम्बाइ ग्राहकको आवश्यकता अनुसार काट्न सकिन्छ।
मुख्य प्रयोगहरू:सामान्यतया प्लास्टिक, रेजिन, सिमेन्ट, इत्यादिको मिश्रणको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, म्याट्रिक्समा मिसाएर, मेकानिकल गुणहरू, पहिरन प्रतिरोध, विद्युत चालकता र गर्मी प्रतिरोध सुधार गर्न सकिन्छ; हालका वर्षहरूमा, थ्रीडी प्रिन्टिङ कार्बन फाइबर कम्पोजिटहरूमा प्रबलित फाइबरहरू प्रायः काटिएका कार्बन फाइबरहरू हुन्। मुख्य।
06 कार्बन फाइबर पीस्दै
उत्पादन सुविधाहरू:कार्बन फाइबर एक भंगुर सामग्री भएकोले, यसलाई पीस पछि, कार्बन फाइबर पीस गरेपछि पाउडर कार्बन फाइबर सामग्रीमा तयार गर्न सकिन्छ।
मुख्य आवेदन:काटिएको कार्बन फाइबर जस्तै, तर सिमेन्ट सुदृढीकरणमा विरलै प्रयोग गरिन्छ; सामान्यतया प्लास्टिक, राल, रबर, इत्यादिको कम्पाउन्डको रूपमा मेकानिकल गुणहरू, पहिरन प्रतिरोध, विद्युत चालकता र म्याट्रिक्सको ताप प्रतिरोध सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
07 कार्बन फाइबर चटाई
उत्पादन सुविधाहरू:मुख्य रूप महसुस वा चटाई छ। पहिले, छोटो फाइबरहरू मेकानिकल कार्डिङ र अन्य विधिहरूद्वारा तह लगाइन्छ, र त्यसपछि सुई पंचिंगद्वारा तयार गरिन्छ। कार्बन फाइबर गैर बुनेको कपडाको रूपमा पनि चिनिन्छ, यो एक प्रकारको कार्बन फाइबर बुनेको कपडा हो।मुख्य प्रयोगहरू:थर्मल इन्सुलेशन सामग्री, मोल्ड थर्मल इन्सुलेशन सामग्री सब्सट्रेटहरू, गर्मी प्रतिरोधी सुरक्षात्मक तहहरू र जंग-प्रतिरोधी तह सब्सट्रेटहरू, आदि।
08 कार्बन फाइबर पेपर
