समाचार

कम्पोजिट सामग्रीहरू सबै जसो जोड्ने फाइब्यान्डहरू र एक प्लास्टिक सामग्रीको साथ। कम्पोजिट सामग्रीमा सारिनको भूमिका महत्त्वपूर्ण छ। रेनको छनौटले विशेषता प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको श्रृंखला निर्धारण गर्दछ, केही मेकानिकल गुणहरू, फ्लेयरेस्ट सामग्रीहरू, आदिवासीको संयन्त्र) पनि, रेसिन गुणहरू पनि हुन्। जब रेनिन चयन गरिन्छ, विन्डोले कम्पोजिटको प्रक्रियाहरू र सम्पत्तीहरूको दायरा निर्धारण गर्दछ र स्वचालित रूपमा निर्धारित गरिन्छ। थर्मोसासोेटिंग रेलिन क्रमबद्ध रूपमा प्रयोग गरिएको रेसिन प्रकारले यसको राम्रोताका कारण रेसिन म्याट्रिक्स कम्पोजिटहरूको लागि हो। थर्मोस्टेट रेनिनहरू करीव मात्र तरल पदार्थ वा सेमी-ठोस हुन्छन् कोठाको तापक्रममा, र अवधारणागत रूपमा ती समर्मिकक प्रशस्त रालशिप बनाउँदछन् जुन अन्तिम राज्यमा थर्मोल्पीलास्टिक रालसाइनको रूपमा बनाउँदछ। थर्मिओस्टेटिंग डिजाइन निको भयो, तिनीहरू विभिन्न आकारहरूमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ, तर रासायनिक बन्डहरू उपचारको क्रममा, साना अणुहरू प्रयोग गर्न सकिए, साना अणुहरू तीन-आयामिक क्रस-लिंकहरूमा परिणत गरिन्छन् उच्च आणविक तौलको साथ कठोर पोलिकेमरहरू।

त्यहाँ धेरै प्रकारका थर्मोसाइले रेसिन्छ, सामान्यतया प्रयोग गरिएको phenolic रेमिनिन्स हो,EPOXY रेमिन, बिय-घोडा रेस्टिन्छ, विनाइल रेलिन्छ, फेनोलिक रेजिन, आदि

(1) Phenolic रेनिन राम्रो अश्राइज, राम्रो तातो प्रतिरोध र गुलाबी प्रतिरोध र उत्तर प्रेषक गुणहरू, र यसको उत्कृष्ट सुविधाहरू उत्कृष्ट फ्लेटल गुणहरू, कम धूम्रपान रेट, र दहन। ग्यास रिलीज कम विषाक्त छ। तत्काल राम्रो छ, र कम्पोजिट सामग्री कम्पोनेन्टहरू मोल्डिंग, घुमाइ, ह्यान्ड बिभिन्न, स्प्रे, र दंडाकरण प्रक्रियाहरू द्वारा निर्मित हुन सकिन्छ। एक ठूलो संख्या phenolic रेनिन-आधारित कम्पोजिट सामग्रीहरू नागरिक विमान को भित्री सजावट सामग्री मा प्रयोग गरीन्छ।

(2)EPOXY रेनिनएयरक्राफ्ट संरचनाहरूमा प्रयोग गरिएको प्रारम्भिक रेनिन म्याट्रिक्स हो। यो सामग्री को विभिन्न प्रकार को विशेषता हो। बिभिन्न उपचार एजेन्ट र एक्टरेटरहरूले कोठाको तापमान 1 1800 सम्म घुमाउने तापमान दायरा प्राप्त गर्न सक्दछन्; यसमा उच्च यांत्रिक गुणहरू छन्; राम्रो फाइबर मिल्दो प्रकार; तातो र आर्द्रता प्रतिरोध। उत्कृष्ट कठोरता; उत्कृष्ट निर्माणत्मकता (राम्रो कभरेज, मध्यम क्रमिक दीर्घ, राम्रो तरलता, दबाबित ब्यान्डविथ, आदि); विशाल कम्पोनेन्टहरूको समग्र CO-उपचार मोहितको लागि उपयुक्त; सस्तो। राम्रो मोल्डिंग प्रक्रिया र EPOXY रेनिनको उत्कृष्ट कठिनाईले उन्नत सम्मिटोट सामग्रीको रेनिन म्याट्रिक्समा एक महत्त्वपूर्ण स्थिति कब्जा गर्दछ।

())विनाइल रेलिनएक ठूलो कोर्राज-प्रतिरोधी प्रतिरोधी को रूप मा मान्यता प्राप्त छ। यसले धेरै एसिड, क्षारीय, नुन समाधान र कडा विलायक मिडियाको सामना गर्न सक्छ। यो पेपरम्यान, रासायनिक उद्योग, पेट्रोलिक्स, पेट्रोलिक्स, भण्डारण र यातायात, वातावरणीय संरक्षण, जहाज, मोटर संरचना, मोटर संरक्षण उद्योग मा प्रयोग गरीन्छ। यसमा असुरक्षित पॉललीस्टर र EPOXY SAPININE को विशेषता छ, ताकि यो दुबै E EPOXY रेनिन र अप्रशिक्षित पॉललीस्टरको राम्रो प्रक्रिया प्रदर्शन छ। उत्कृष्ट कोरोलोनको प्रतिरोधको अतिरिक्त, यस प्रकारको रेसिनमा पनि राम्रो तातो प्रतिरोध हुन्छ। यसले मानक प्रकार, उच्च तापमान प्रकार, फ्लेम रिटर्डेन्ट प्रकार, प्रभाव प्रतिरोध प्रकार र अन्य प्रजातिहरू समावेश गर्दछ। फाइनाल बिल्लिनको अनुप्रयोग फाइबरको अनुप्रयोग फाइबरमा (FRP) मुख्य रूपमा हात-अपमा आधारित छ, विशेष गरी एन्टि-विकसित अनुप्रयोगहरूमा। एसबीसीको विकासको साथ, यस सन्दर्भमा यसको अनुप्रयोग पनि ध्यानयोग्य छ।

()) संशोधित Busmaleimide Ramin (Bismaleimide रेननेल को रूप मा संदर्भित गरीएको छ पूर्ण फाइनाल म्याट्रिक्स को लागी नयाँ लडाईं जेटहरु को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न को लागी विकसित छ। यी आवश्यकताहरू समावेश छन्: 1 years0 ℃ को 1 1300 ℃ 0 ℃ को 1 1300 ℃ 1 ℃ मा जटिल प्रोफाइलहरू, EPOXY REGIN को निर्माणको तुलनामा श्रुंगमा रेमिन मुख्य आर्द्रता र उच्च अपरेटिंग तापमान हो; नोक्सायती यो हो कि कन्वेन्टुरियता EPOXY राशिनको रूपमा राम्रो छैन, र उपचार तापमान उच्च छ (1 1855 भन्दा माथि 1 ℃5), र 200 को तापक्रम आवश्यक छ। वा 200 भन्दा माथिको तापक्रममा लामो समयको लागि।
()) साइनाइड (Qing डायक्वेस्टिक) एस्टर रेन कम गुडलेक्ट्रिक स्थिर छ (2.8 ~.22), कम संकुचन, कम स्नेस्टिजल, कम यांत्रिक गुणहरू र बन्धन गुणहरू, आदि, यस्तै प्रशोधन प्रविधि प्रशोधन प्रविधि छ।
वर्तमानमा साइनाट रेलिन्स मुख्यतया तीन पक्षहरूमा प्रयोग गरिन्छ: उच्च-गति डिजिटल र उच्च-प्रयोजक, उच्च प्रदर्शन लहर प्रसादी सामग्रीहरू र उच्च प्रदर्शन संरचनात्मक कम्पोलिक कम्पोमिटर कम्पनीहरू हुन्।

यसलाई केवल, EPOXY राशिनको प्रदर्शन गर्न ESPXY रेनिनको प्रदर्शन संश्लेषण सर्तहरूसँग मात्र सम्बन्धित छैन, तर मुख्यतया आणविक संरचनामा निर्भर गर्दछ। EPOXY SIPIN मा Gllyistl ग्रुप एक लचिलो क्षेत्र हो, जसले रेनिनको भावता कम गर्न र प्रक्रिया प्रदर्शन सुधार गर्न सक्छ, तर समान समयमा सुरक्षित राल को तंत्री प्रतिरोध कम गर्न सक्छ। मुख्य दृष्टिकोणलाई सुधार्न लायरमा थर्मल र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न कम आणविक वजन र महामान्नती संरचनाहरू परिचय गराउन कम आणविक तौल र बहुमूल्य संरचनाहरू परिचय गराउने। निस्सन्देह, कठोर संरचनाको परिचयले उन्मूल्यतामा कमी आएको छ र दिक्कतिमा वृद्धि ल्याउँछ, जसले EPOXY रेनिन प्रक्रिया प्रदर्शनमा कमी ल्याउँछ। इपोक्सी रेलिन प्रणालीको तापमान प्रतिरोध प्रतिरोध कसरी सुधार गर्ने एकदम महत्त्वपूर्ण पक्ष हो। रेनिन र उपचार एजेन्टको दृष्टिकोणबाट, अधिक कार्यात्मक समूहहरू, अधिक ustlinkinking घनत्व ठूलो। जठ TG। विशिष्ट अपरेशन: मल्फाइनल EPOXY REPOXY RARININAR REGIN वा curing एजेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्, उच्च-शुद्धता ESPOXY RAPIN प्रयोग गर्नुहोस्। सामान्यतया प्रयोग गरिएको विधि भनेको ओ-मिरिव एसेटाल्डिडदीय एसेटाल्डिडहेड एपोक्सीको एक निश्चित अनुपात, करिबरी प्रणालीमा थप्नको लागि, जुन राम्रो प्रभाव र कम लागत छ। औसत आणविक तौल, संकुचित आणविक वजन वितरण, र उच्च tg। विशिष्ट अपरेशन: एक बहु-एपोक्सी रेलिन र उपचार एजेन्ट वा उपचार एजेन्ट वा अन्य विधिहरू तुलनात्मक रूपमा अणुको वर्ल्ड ट्रान्जिकल वजन वितरणको साथ प्रयोग गर्नुहोस्।

एक उच्च-प्रदर्शन रेनल म्याट्रिक्स एक समग्र Matrix को रूपमा, यसको बिभिन्न गुणहरु को रूप मा, जस्तै संश्रितता, थर्मियोफ्जकीय गुणहरु र व्यावसायिक गुणहरु को आवश्यकताहरु को आवश्यकताहरु को आवश्यकता को लागी। रेनिन म्याट्रिक्स निर्माणको कारण समाधानहरू, भाँडामा पग्लन, पग्लिन्छ (तरलता) र धेरै तापक्रम (प्रक्रिया विन्डो) को साथ परिवर्तन हुन्छ। रेसिन गठन को संरचना र प्रतिक्रिया तापमान रासायनिक प्रतिक्रिया को छनौट कन्सेटिक्स (उपचार दर), र रासायनिक प्रतिक्रिया कोष्ठक प्रतिक्रिया। बिभिन्न प्रक्रियाहरू रेसिन दर्शकत्वको लागि बिभिन्न आवश्यकताहरू हुन्छन्। सामान्यतया बोल्दै घुमाउने प्रक्रियाको लागि, रेनिन भिसाको भावना सामान्यतया 50000 वटा करीव 50000 छ; दलित कार्यको लागि, रेनिन भिजेकोता 80000 ~ 1200CPS को आसपास हो; भ्याकुम परिचय प्रक्रिया को लागी, रेनिन भिसा भावना सामान्यतया लगभग 300cps लगभग around00 हो, र आरटीएम प्रक्रिया उच्च हुन सक्छ, तर सामान्यतया, 80000cps भन्दा बढी हुँदैन; पर्चा प्रक्रियाको लागि, पासोको कारण तुलनात्मक रूपमा उच्च हुनु आवश्यक छ, सामान्यतया 3000000 ~ 000000CPS। अवश्य पनि, यी दृश्यहरू आवश्यकताहरू, उपकरण र सामग्रीको गुणहरूसँग सम्बन्धित छन्, र स्थिर छैनन्। सामान्यतया बोल्दा तापक्रम बढ्दै जाँदा, रेनिन को दर्शनीयता कम तापमान दायरा मा कम हुन्छ; यद्यपि तापक्रम बढ्दै गर्दा तापमान उपचारको उपचारले कानेटिक रूपमा बोल्दै जान्छ, क्यूटुले यसको प्रतिरोधमा प्रत्येक 10 ℃ वृद्धिको लागि डबल्स गर्दछ, र यो अनुमानित एकमा बढ्छ निश्चित आलोचक दृश्यता पोइन्ट। उदाहरण को लागी, 100 मा 200CPP को एक experts0 ℃ को एक s0 मिनेट को लागी 500 मिनेट लाग्छ, त्यसपछि 200 ℃ than देखि 1000 सम्ममा 1000 भन्दा कम देखि 1000 भन्दा कम को लागी समय करीव 2 25 मिनेट। प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको चयनले ज्यादै ज्याष्ट र जेल समयलाई पूर्ण रूपमा विचार गर्नुपर्दछ। उदाहरणका लागि, परिचममा परिचय प्रक्रियामा, अपरेटिंग तापमानमा दर्शनीयता प्रक्रियाले आवश्यक पर्ने दृश्य दायरा भित्र रहेको छ, र रेसिनमा रेसिनको भाँडोमा लामो समय सम्म लामो हुनुपर्दछ आयात गर्न सकिन्छ। सम्पन्न गर्न, इंजेक्शन प्रक्रियामा राइनिन प्रकारको छनौटले जेल पोइन्टलाई विचार गर्नुपर्दछ, समय र सामग्रीको तापक्रम भर्नुहोस् र सामग्रीको तापक्रम। अन्य प्रक्रियाहरूमा यस्तै अवस्था छ।

मोल्डिंग प्रक्रिया, भाग (मोल्ड) को आकार र आकारमा, सुदृढीकरणको प्रकार, र प्रक्रिया प्यारामिटरहरूले प्रक्रियाको जमानी स्थानान्तरण प्रक्रिया निर्धारण गर्दछ। रासायनिक गर्मीको गठनले रेनिन गर्नुहोस्, जुन रासायनिक बन्डको गठनले उत्पन्न गर्दछ। प्रति इकाईको समय प्रति एकाई भोल्यूम प्रतिभाशाली बन्धनहरू गठन, अधिक उर्जा जारी गरिएको छ। रिसेनको गर्मी ट्रान्सफरहरू र उनीहरूको बहुर्मीहरू सामान्यतया कम हुन्छन्। Playermination को समयमा तातो हटाउनको दरले तातो पुस्ताको दरसँग मेल खाँदैन। यी बढ्दो मात्रामा तातो मात्रामा छिटो दरमा अगाडि बढ्नको लागि रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको कारणले अन्ततः यो आत्म-सवती प्रतिक्रियालाई अन्ततः भागको विफलता वा गिरावटमा पुर्याउँछ। यो ठूलो मोटाईको कम्पोजिट भागहरूको निर्माणमा प्रख्यात छ, र विशेष गरी उपचार प्रक्रिया मार्ग अनुकूलन गर्न विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ। स्थानीय "तापमाशक्ति" को समस्याले विश्वव्यापी प्रक्रिया विन्डोको बीचमा उच्च पूर्ववतरको कारणले "स्थानीयको समस्या (जस्तै तापमान भिन्नता) उपचार प्रक्रिया कसरी नियन्त्रण गर्ने भन्ने कारणहरू सबै हुन्। "तापमान एक समानता" अंशमा (विशेष गरी भागको मोटाई दिशामा), प्राप्त गर्न "तापमान एकता" प्राप्त गर्न केही "युनिट टेक्नोलोजीकारहरू" (वा US अनुप्रयोग) मा निर्भर गर्दछ। पातलो भागहरूको लागि, ठूलो मात्रामा तातो गर्मी वातावरणमा सवर गरिनेछ, तापमान बिस्तारै बढ्नेछ, र कहिलेकाहिँ अंश पूर्ण रूपमा निको हुने छैन। यस समयमा, सहायक प्रतन्त्रित क्रस-लिंग प्रतिक्रिया पूरा गर्न आवश्यक छ, त्यो हो, निरन्तर तट गर्दै।

एक्स्टोस्ट सामग्री गैर-स्वत: अटोलेभ बनिएको टेक्नोलोजी परम्परागत अटोकक्लावर गठन प्रविधिको सापेक्ष छ। फराकिलोपूर्वक बोल्दै, कुनै पनि समावेशी सामग्री गठन विधि जुन स्वत: अटोक्लाभ गठन टेक्नोलोजी भन्न सकिन्छ। । अहिलेसम्म, एयरोस्पेस फाँटमा गैर-स्वत: अटोक्लाभ मोल्ड टेक्नोलोजीको अनुप्रयोगले मुख्य दिशागतता समावेश गर्दछ: गैर-निरंकुश प्रयोग गर्ने टेक्नोलोजी, इलेक्ट्रोन क्लोजर फ्र्याटी टेक्नोलोजी टेक्नोलोजी टेक्नोलोजी प्रविधि । यी प्रविधिहरू मध्ये, ओओ (स्वत: आउटब्ल्यूभल) को उपयोगसम्य स्वत: बिल्कुल फराकिलो र स्वचालित बिलियन कपडाको रूपमा लिइन्छ, त्यसैले यो एक गैर-बुनेको कपडाको रूपमा लिइन्छ ठूलो पैमाने मा। स्वत: परिणत प्रविधि। उच्च-प्रदर्शन कम्पोजिट भागहरूको लागि एक महत्त्वपूर्ण कारण हो, कर्डिंगको बाफ दबाब दिनु, कुहुना गठन रोक्नको लागि कडा दबाब दिनु, र यो ओओले टेक्नोलोजी हो मार्फत ब्रेक गर्न आवश्यक छ। या त भागको पोर्सानी शून्य दबाव अन्तर्गत नियन्त्रण गर्न सकिन्छ र यसको प्रदर्शन स्वत: भौलार्यको प्रदर्शन हुन सक्छ oha पर्चा र मोल्डरिंग प्रक्रियाको गुणवत्ता मूल्या .्कन गर्न सक्ने एक महत्त्वपूर्ण मापन हो।

OOOA को पर्चा टेक्नोलोजीको विकास पहिलो सुरु हुने सुरु भयो। ओआओआर सुरक्षितका लागि रेमिनको विकासमा तीन मुख्य बुँदाहरू छन्: एउटाले मोल्डेड भागहरूको पोर्साको मान्छेलाई नियन्त्रण गर्न बाँकी छ। दोस्रो भनेको निकोल प्रक्रिया र मेकानिकल गुणहरू सहित गठन गरिएको रेन सम्पत्तिहरू प्राप्त गर्न रेलिन गुणहरू प्राप्त गर्न रेनिंग गुणहरू प्राप्त गर्न सुधार सुधार गर्न; तेस्रोले यो सुनिश्चित गर्नका लागि हो कि पर्चाको राम्रो रूपले नै राम्रो रूपले वातावरणमा प्रवाह हुन सक्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्ने छ कि यो लामो समग्र कोठाको तापमान र पर्याप्त कोठाको तापमान र अधिक कोठा निर्माता आचरण हुन्छ सामग्री अनुसन्धान र विकास निर्दिष्ट डिजाइन आवश्यकताहरू र प्रक्रिया विधि अनुसार। मुख्य निर्देशनहरू समावेश हुनुपर्दछ: मेकानिकल सम्पत्तिहरू सुधार गर्ने, बाह्य समय बढाउने, घुमाउने तापमान कम गर्ने, र ओसिलो र तातो प्रतिरोधलाई सुधार गर्ने। यी प्रदर्शनका केही विरोधाभास गर्दै छन्। , जस्तै उच्च कठोरता र कम तापमान घुमाइ। तपाईंले ब्यालेन्स पोइन्ट खोज्नु पर्छ र यसलाई विस्तृत रूपमा विचार गर्नु आवश्यक छ!

रेसिन विकासका साथै, निर्वाचन विधिले ओआआर पर्चाको आवेदन विकास पनि बढावा दिन्छ। अध्ययनले शून्य-पोर्सीको लोमिनेट्स गर्नका लागि भ्याकुम च्यानलहरूको महत्त्व फेला पारे। पछिल्लो अध्ययनले देखाएको छ कि अर्ध-गर्भवती प्रेरहरूले जत्तिकै ग्यास परिमार्जन सुधार गर्न सक्दछन्। ओआआआआरहरू बचत सेमी-गर्भितामा बाँच्नका साथ गर्भवती हो, र सुक्खा फाइबरहरू निकासको लागि च्यानलहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। आंशिक घुमाउँदा भागहरू र अस्थिरताहरू च्यानलहरूको माध्यमबाट निकास हुन सक्छ जुन अन्तिम भागको पोर्सानी <% हो।
भ्याकुम ब्यागजिंग प्रक्रिया गैर-स्वत: अटोलाभ गठन (OOA) प्रक्रियामा सम्बन्धित छ। संक्षिप्तमा, यो मोल्डिंग प्रक्रिया हो जसले मोल्ड र भ्याकुम झोला बीच उत्पादनलाई सित्क्दछ, र उत्पादनलाई अधिक कम्प्याक्ट र उत्तम मेकानिकल गुणहरू बनाउँदछ। मुख्य उत्पादन प्रक्रिया हो

पहिलो, एक रिलीज एजेन्ट वा रिलीज कपडालाई प्लेअप मोल्ड (वा गिलास पानामा) लागू गरिन्छ। PAYS PAYPEREE को मानक अनुसार प्रयोगको निरीक्षण गरिएको छ, मुख्यतया सतह घनत्व सहित, रेनिन सामग्री, अस्थिर कुरा र पर्चाको अन्य जानकारी। आकारको पर्चा काट्नुहोस्। काट्ने क्रममा, फाइबरको दिशामा ध्यान दिनुहोस्। सामान्यतया, फाइबरहरूको निर्देशन विचलन 1 ° भन्दा कम हुनु आवश्यक छ। प्रत्येक खाली ठाउँ नम्बर र प्रेफ नम्बर रेकर्ड गर्नुहोस्। जब लेयरहरू राख्नु हुन्छ, लेडलहरू अप-अप रेकर्ड पानामा आवश्यक पर्ने क्रमबद्ध आदेशको साथ कडार्डमा राख्नुपर्दछ, र पे फिल्महरू वा रिलीज कागजहरूको दिशामा जडित हुनुपर्दछ, र हावाको बुलबुले गर्नु पर्छ फाइबरको दिशामा खेद्न। स्क्र्यापरले प्रिफ्रेज बाहिर निस्किन्छ र तहहरूको बीचमा हावा हटाउन जति सक्दो चाँडो। जब बिछ्याइन्छ, कहिलेकाँही प्रेशरहरू स्पूज गर्न आवश्यक हुन्छ, जुन फाइबर दिशामा फ्याँकिनु पर्छ। स्ल्याडिंग प्रक्रियामा, ओभरल्याप र कम ओभरल्याप प्राप्त गर्नुपर्दछ, र प्रत्येक तहका प्रवाहित समुद्री किनारहरू चकित हुनुपर्दछ। सामान्यतया, uididressabley पर्चा को प्रमोटिंग अन्तरसार छ। 1 मिमी; ब्रेस्ट फ्राइप मात्र ओभरल्याप गर्न अनुमति दिइएको छ, र ओभरल्याप चौडाई 10 ~ 1mm मिली हो। अर्को, भ्याकुम पूर्व-कम्पेक्शन गर्न, र पूर्व पम्पको मोटाईमा ध्यान दिनुहोस् विभिन्न आवश्यकता अनुसार फरक हुन्छ। उद्देश्यको आन्तरिक र अस्थिरता मा फर्मअप र अस्थिरताहरु को आन्तरिक गुणवत्ता सुनिश्चित गर्न को लागी हो। त्यसोभए त्यहाँ सहायक सामग्री र भ्याकुम झोला को बिछाउने छ। झोला सिलिंग र उपचार: अन्तिम आवश्यकता भनेको हावालाई हावा चुहावट गर्न सक्षम हुनु हुँदैन। नोट: ठाउँ जहाँ अक्सर हावा चुहावट हुन्छ सिलन्ट संयुक्त छ।

हामी पनि उत्पादन गर्दछौंफाइबरग्लास प्रत्यक्ष संस्कार,फाइबरग्लास म्याटहरू, फाइबरग्लास जाल, रफाइबरग्लास बुनेको रोभिंग.

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्:

फोन नम्बर: +86158232323449999999

टेलिफोन नम्बर: + 30802222367858585888804

Email:marketing@frp-cqdj.com